notizie sull'azienda Come selezionare e utilizzare correttamente le attrezzature per la produzione di cibo per cani di piccole dimensioni?

Le norme fondamentali per il pretrattamento delle materie prime sono il controllo dell'umidità e della dimensione delle particelle.e deve essere rigorosamente controllato tra il 12% e il 14%L'umidità eccessiva porta a pellets sciolti, adesivi alla macchina, blocco del materiale, pressione insufficiente nella camera di estrusione della piccola macchina di produzione di cibo per gatti,e diminuzione del grado di gonfioreL'umidità insufficiente provoca un'eccessiva generazione di calore a causa dell'attrito, con conseguente pellets troppo duri e fragili, e un'usura accelerata dell'apparecchiatura.l'umidità deve essere regolata mediante asciugatura o umidificazione, controllato con precisione in combinazione con il sistema di aggiunta di vapore della macchina di pompaggio per garantire una umidità stabile nella camera di estrusione.La dimensione delle particelle della materia prima deve essere polverizzata fino a 80-100 maglieLa dimensione irregolare delle particelle provoca uno stress irregolare sulla vite della macchina di gonfiatura, un aumento dell'usura e una struttura interna sciolta dei pellet, con conseguente scarsa resistenza all'acqua.Le piccole apparecchiature possono essere abbinate a un polverizzatore universale, mentre le grandi linee di produzione richiedono attrezzature di classificazione e polverizzazione per garantire una dimensione uniforme delle particelle della materia prima e migliorare la stabilità di lavorazione della macchina di puffatura.

La logica fondamentale dell'adeguamento delle formule consiste nell'adattarsi alle caratteristiche dell'attrezzatura e alle esigenze nutrizionali dei pesci.La progettazione della formula deve tener conto sia delle caratteristiche di lavorazione dell'apparecchiatura che della nutrizione dei pesciIn primo luogo, controllare il contenuto di amido: nelle macchine a pellet di cibo per cani fatte in casa, il contenuto di amido deve essere controllato al 30%-40%, in quanto è un componente fondamentale che garantisce una buona puffatura.Un contenuto troppo basso rende difficile la formazione di una struttura porosaQuando si producono pellet duri con macchine a matrici piatte/anello, il contenuto di amido può essere adeguatamente ridotto al 25%-30% per evitare pellet troppo duri.Secondo, regolare la quantità di olio aggiunto. L'olio riduce la generazione di calore da attrito dalle materie prime. Nella produzione di estrusori, la quantità aggiunta deve essere controllata al 3%-5%.che richiedono una maggiore velocità per compensarePer la produzione di pellet duri, la quantità aggiunta può essere aumentata al 5%-8% per migliorare la palatabilità.Gli estrusori possono elaborare in modo efficiente sottoprodotti ricchi di fibre quali cereali da birra e farina di germi di maisIl contenuto di fibre nella formula può essere controllato al 15-20%, mentre le macchine a pellet ordinarie devono controllarlo al di sotto del 10% per evitare il blocco del materiale.

Tecniche per l'adattamento delle materie prime al funzionamento dell'estrusore: quando si utilizza una macchina per la produzione di mangimi per pesci, il pretrattamento delle materie prime e la formulazione devono essere regolati dinamicamente:Quando si lavorano materie prime ricche di fibre, aumentare adeguatamente il tenore di umidità della materia prima al 13%-14%, aumentare la quantità di vapore aggiunto e ridurre la velocità della vite per evitare una pressione eccessiva nella camera di estrusione;quando si lavorano materie prime ricche di proteine (come il tenore di farina di pesce ≥ 30%);, ridurre il contenuto di umidità della materia prima al 12%-13%, aumentare la velocità della vite, migliorare la generazione di calore da taglio e garantire una denaturazione sufficiente delle proteine.è necessario evitare la miscelazione di impurità come pietre e metalli nelle materie primePer evitare l'usura della vite dell'estrusore e della matrice, è necessario installare dispositivi di rimozione del ferro e delle impurità.90 maglie) e formulazione ottimizzata (35% di amido, 4% olio), ha raggiunto un grado di estrusione stabile dell'88% per l'alimento basso galleggiante prodotto dall'estrusore, con un aumento del 15% della digeribilità e del tasso di assorbimento.

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