notizie sull'azienda Quali sono i punti chiave per la selezione e l'uso di macchine per la produzione di mangimi per pesci?

La dimensione fondamentale per la selezione di un modello di macchina per la trasformazione di alimenti per animali domestici è l'adattamento al tipo di mangime e alle esigenze dei pesci.I diversi modelli soddisfano caratteristiche di mangime diverse e richiedono una selezione mirata: i mulini a pellet a stampo piatto hanno una struttura semplice e un costo basso, adatti per la produzione di mangimi a pellet duri per il tuffo, adatti per i pesci che vivono sul fondo, come la carpa erbacea e la carpa comune,ma i loro pellet hanno una scarsa resistenza all'acqua e una bassa digeribilità, rendendoli adatti a piccoli allevamenti familiari di pesci; i mulini di pellets a ring die producono pellets di alta densità e uniformi con resistenza all'acqua fino a 4-6 ore,adatto alle aziende agricole di medie e grandi dimensioni per la produzione di massa di mangimi convenzionali per il congelamentoGli estrusori a doppia vite hanno la maggiore adattabilità, consentendo la produzione di pellet galleggianti, affondanti e semiflotaggianti mediante regolazione dei parametri.Il processo di estrusione ad alta temperatura migliora la gelatinizzazione dell'amido e uccide i microrganismi nocivi, rendendoli adatti a pesci con diverse abitudini alimentari, come il granchio e il tilapia, e sono l'attrezzatura di base per la produzione di mangimi per pesci di fascia alta.Occorre notare che se le specie di acquacoltura sono complesse (come l'allevamento simultaneo di pesci di fondo e di livello medio-alto), un'estruttore a doppia vite dovrebbe avere la priorità per soddisfare le esigenze di produzione di più tipi di alimenti e per evitare investimenti ridondanti.

Il principio fondamentale per l'adattamento della capacità di una macchina di produzione di mangimi per cani è quello di far corrispondere la scala dell'acquacoltura al ritmo di produzione.E' fondamentale evitare l'eccesso o l'uso insufficiente: Per le piccole aziende ittiche (prodotto giornaliero inferiore a 500 kg) è sufficiente un'estruttore a una sola vite con una potenza oraria di 100-200 kg. Questo tipo di estruttore richiede un investimento ridotto, è facile da usare,e può soddisfare le esigenze di produzione flessibile su piccola scalaPer le aziende di acquacoltura di medie dimensioni (output giornaliero 500-2000 kg), si raccomanda un'estruttore a due viti con una produzione oraria di 300-500 kg.Questo tipo di estrusore offre una forte stabilità di produzione continua, regolazione precisa del grado di estrusione ed è adatto alla produzione a serie.è richiesta una grande unità di estrussione a due viti con una potenza oraria pari o superiore a 1000 kg, unita a apparecchiature automatizzate di alimentazione, raffreddamento e imballaggio per migliorare l'efficienza della produzione.una ridondanza di capacità del 10%-15% dovrebbe essere riservata per far fronte alle richieste di capacità durante le stagioni di picco dell'acquacoltura e impedire che le apparecchiature funzionino a pieno carico per lunghi periodi;, il che potrebbe portare ad un'usura accelerata.

Considerazioni particolari per la selezione dell'estrusore Quando si seleziona una macchina per la trasformazione del cibo per cani, oltre alla capacità, tre aspetti fondamentali richiedono particolare attenzione:dare priorità alle viti in acciaio nitrido 38CrMoAl, che offrono un'elevata resistenza all'usura, sono compatibili con materie prime ad alta fibra e alta durezza e prolungano la durata di vita.gli estrusori a doppia vite devono essere dotati di dispositivi indipendenti di riscaldamento a vapore e di controllo della temperatura a segmenti, con un errore di regolazione della temperatura di ≤ ± 3°C per garantire un'estrusione stabile.scegliere modelli che consentano una rapida sostituzione delle matrici con aperture diverse per soddisfare i requisiti di dimensione delle particelle delle diverse fasi dell'acquacolturaDurante l'uso, il prodotto deve essere sottoposto ad un trattamento appropriato.regolare la velocità di alimentazione e la velocità della vite in base alla capacità per evitare un sovraccarico dell'apparecchiatura a causa di un'alimentazione eccessivamente rapida o di un effetto di estrusione a causa di un'alimentazione eccessivamente lenta, garantendo un equilibrio tra capacità e qualità.

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