notizie sull'azienda Come ridurre il costo della linea di produzione di cracker di riso gonfiato?

Strategia di ottimizzazione delle materie prime (che rappresenta il 50-65% del costo totale)

La linea di produzione di patatine soffiate può portare maggiori profitti e ridurre i costi.
Soluzione di sostituzione delle materie prime di base
L'utilizzo di cereali a basso costo come riso spezzato e cereali invecchiati per sostituire parte del riso di alta qualità può ridurre il prezzo del 20-30%, e il grado di espansione deve essere compensato regolando i parametri di espansione (aumentando la temperatura di 5-8℃).
Ottimizzazione degli additivi funzionali
La sostituzione di un singolo agente di ritenzione idrica con un fosfato composito (tripolifosfato di sodio + pirofosfato di sodio 1:1) può ridurre il dosaggio del 20% e ottenere risultati migliori.
Sviluppo della tecnologia di pretrattamento enzimatico (α-amilasi + cellulasi) per ottenere lo stesso effetto di espansione con materie prime di bassa qualità

Risparmio energetico e riduzione dei consumi nel processo (che influisce sui costi del 25-30%)

Aggiornamenti delle apparecchiature chiave
L'estrusore a doppia vite è dotato di un modulo di controllo intelligente della temperatura e il consumo energetico è ridotto da 55kW·h/ton a 42kW·h/ton
Il sistema di alimentazione a frequenza variabile viene utilizzato per regolare automaticamente la velocità di alimentazione in base alle diverse formule, riducendo il consumo energetico a vuoto del 15%.

Aumentare l'efficienza della gestione della produzione (che influisce sui costi del 10-15%)

Valorizzazione dei sottoprodotti
Riciclare gli scarti di taglio per produrre "briciole di snack", creando un profitto aggiuntivo del 5-8%.
Integrare le 12 specifiche di prodotto originali in 6 dimensioni standard, riducendo la frequenza di sostituzione degli stampi del 50%.

Se hai domande o necessità sui nostri macchinari, non esitare a contattarci.

Esposizione del prodotto finito

Qualifiche e onorificenze