notizie sull'azienda Elementi essenziali per l'acquisto e il funzionamento di macchine per la lavorazione di mangimi per pesci

Le procedure fondamentali e la frequenza di manutenzione giornaliera di una macchina per estrussione galleggiante per pesce sono le seguenti:e la manutenzione deve essere effettuata in base alla frequenzaIn primo luogo, manutenzione giornaliera: dopo la produzione, fermare la macchina per raffreddarla, pulire le materie prime residue nella camera di estrusione, stampare,e tramoggia di alimentazione dell'estrusore per prevenire l'essiccazione e la corrosione delle parti- pulire l'olio e la polvere dalla superficie dell'apparecchiatura, verificare la presenza di perdite nelle guarnizioni e aggiungere olio lubrificante al livello specificato; controllare l'apertura della matrice per il blocco o l'usura,e pulirlo o macinarlo prontamenteIn secondo luogo, manutenzione settimanale: smontare la vite dell'estrusore e i cuscinetti, pulire la superficie di carbonio e residui di usura e aggiungere grasso ad alta temperatura;controllo delle giunzioni sciolte nei tubi di olio e dei tubi a vapore, e stringere i collegamenti; pulire la scala dal sistema di raffreddamento per migliorare l'efficienza di dissipazione del calore.misurare la quantità di usura, e riparare o sostituire prontamente quelli che superano lo standard; controllare il sistema di controllo elettrico, pulire il cablaggio per la polvere e garantire un controllo accurato dei parametri.

I principali componenti di usura di un estrusore sono la vite, la matrice, il sigillo dell'olio e i cuscinetti.La sostituzione deve seguire il principio della "scelta precisa e dell'installazione standardizzata": per la vite e la matrice, selezionare i pezzi originali di fabbrica corrispondenti al modello di attrezzatura; per la vite si preferisce l'acciaio rivestito di azoto e per la matrice si preferisce l'acciaio in lega resistente all'usura.Dopo la sostituzioneSe l'usura è minore, può essere riparata per estendere la durata di vita.selezionare tipi resistenti alle alte temperature e all'olio (materiale di fluorocaccar, resistenza alla temperatura ≥ 180°C). Al momento della sostituzione, pulire il solco di tenuta, applicare grasso per assicurare una tenuta di tenuta e prevenire le perdite di olio dalla contaminazione dell'alimentazione.selezionare cuscinetti resistenti all'usura ad alta precisione. Dopo la sostituzione, verificare la flessibilità di rotazione e aggiungere il grasso appropriato per garantire un funzionamento regolare della vite.concentrare sulla sostituzione del rullo a pressione e la matrice per evitare una cattiva formazione di pellet a causa dell'usura.

Punti chiave per la manutenzione e l'utilizzo delle macchine di lavorazione dei pellet per mangimi per pesci a secco.se durante il funzionamento dell'estrusore si verificano rumori anormali o vibrazioni aumentate, può indicare un'usura del cuscinetto o una vite sciolta, che richiede l'arresto e l'ispezione immediati; se la velocità di rottura dell'alimentazione aumenta o il grado di estrusione oscilla significativamente,può indicare l'usura della testaAllo stesso tempo, evitare il sovraccarico dell'apparecchiatura; il tempo di funzionamento continuo dell'estrusore non deve superare le 8 ore,con una fermata di raffreddamento di 30 minuti per ridurre l'usura dei componenti- attraverso un modello di "manutenzione quotidiana + monitoraggio delle condizioni", il tempo di fermo dell'apparecchiatura a causa di malfunzionamenti può essere ridotto da 8 ore al mese a meno di 2 ore,miglioramento significativo dell'efficienza della produzione.

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