Il mangime per pellet è un tipo di mangime che viene prodotto pressando il composto in polvere in pellet con una pressa per pellet.La procedura per produrre questo mangime è una miscela di vari mangimi e vari additivi preparati in un certo modo secondo gli standard di alimentazione dei conigli, il valore nutrizionale delle materie prime per mangimi e la quantità e il prezzo delle risorse di mangime.Se il tipo, la quantità e il rapporto reciproco dei vari nutrienti nel mangime composto sono adatti alle esigenze nutrizionali dei conigli, tale mangime composto viene chiamato mangime composto a prezzo pieno.Se il mangime a prezzo pieno per conigli viene trasformato in pellet utilizzando un mulino a pellet per conigli, si parla di mangime in pellet per conigli.Gli allevamenti di conigli possono acquistare mangime in pellet prodotto da grandi mangimifici o crearne uno proprio.
Ci sono due modi per fare da soli l'alimentazione del pellet: con la macchina per l'alimentazione del pellet ea mano.
Una pellettatrice per avvicinarsi all'alimentazione del pellet
1 、 Miscelazione
La miscelazione è una parte importante della lavorazione del mangime in pellet per conigli, è la misura principale per garantirne la qualità.Acquista premiscelati professionali prodotti da grandi mangimifici o realizza premiscelati di materiali microaggiunti.Al fine di migliorare l'uniformità degli oligoelementi nel mangime a prezzo pieno, gli allevamenti di conigli che producono le proprie premiscele dovrebbero diluire tutte le materie prime con meno dell'1% nel prodotto finito.In caso contrario, una miscelazione non uniforme può causare scarse prestazioni dell'animale, scarsa pulizia, basso tasso di conversione del mangime e persino la morte dell'animale.
La produzione della premiscela additiva dovrebbe essere conforme alla miscela da una piccola quantità di miscelazione a una piccola quantità di miscelazione a una grande quantità di miscelazione per espandere il metodo di miscelazione passo dopo passo.
2、Preparazione delle materie prime
Più vicine sono le principali proprietà fisiche del materiale da miscelare, minore è la tendenza a separarsi, più facile da miscelare, migliore è l'effetto di miscelazione, minore è il tempo necessario per ottenere una miscelazione uniforme.Le proprietà fisiche includono principalmente la dimensione del materiale, la forma, il peso, la rugosità superficiale, le caratteristiche di flusso, l'adesione, il contenuto di umidità, il contenuto di grassi, l'acidità e l'alcalinità.L'alto contenuto di umidità delle particelle di materiale è facile da agglomerare o raggruppare, non facile da disperdere uniformemente, l'effetto di miscelazione è difficile da soddisfare, quindi il requisito generale di controllare il contenuto di umidità del materiale miscelato non supera il 12%.
Le particelle di polvere utilizzate nella produzione di mangime in pellet per conigli sono troppo grandi per influenzare la digestione e l'assorbimento dei conigli e troppo piccole per causare enterite.Generalmente, il diametro delle particelle di polvere è compreso tra 1 e 2 mm.La dimensione delle particelle degli additivi è compresa tra 0,6 e 0,8 mm, il che aiuta a miscelare uniformemente, digerire e assorbire.
3, la quantità appropriata di carico
Il miscelatore si basa principalmente sulla miscelazione per convezione, miscelazione per diffusione e miscelazione a taglio dei tre metodi di miscelazione per rendere il materiale nel movimento della macchina per raggiungere lo scopo di miscelare il materiale in modo uniforme, indipendentemente dal tipo di miscelatore, la quantità appropriata di carico è importante prerequisito affinché il mixer funzioni correttamente e ottenga i risultati desiderati.Se viene caricato troppo materiale, il miscelatore verrà sovraccaricato, cosa più importante, un carico eccessivo influirà sul movimento circolare del materiale nel processo della macchina, con conseguente calo della qualità della miscelazione;se viene caricato troppo poco materiale, non darà pieno gioco all'efficienza del mixer, sprecando energia, ma anche non favorendo il flusso di materiali nel mixer e influenzando la qualità della miscelazione.
Vari tipi di miscelatori di mangimi hanno il loro fattore di riempimento ragionevole, il laboratorio e la pratica sono stati derivati dal loro rispettivo fattore di riempimento più ragionevole, che è diviso in impastatrice a spirale orizzontale batch (intermittente), il fattore di riempimento è generalmente da 0,6 a 0,8 appropriato, il materiale la posizione non deve superare la parte superiore del suo piano del rotore;il fattore di riempimento dell'impastatrice a spirale verticale batch è generalmente controllato da 0,6 a 0,85.Miscelatore a rulli per circa 0,4;impastatrice planetaria da 0,4 a 0,5;miscelatore a contenitore rotante da 0,3 a 0,5;Miscelatore a forma di V da 0,1 a 0,3;mescolatore a doppio cono da 0,5 a 0,6.Vari fattori di riempimento del miscelatore continuo variano, generalmente controllati da 0,25 a 0,5, non superare 0,5.
4, l'ordine di aggiunta di materiali
L'ordine corretto dell'aggiunta di materiale dovrebbe essere la proporzione della grande quantità di componenti aggiunti prima o la maggior parte della macchina, quindi una piccola quantità e tracce di componenti aggiunte ad essa;in una varietà di materiali, generalmente di grandi dimensioni dei componenti prima aggiunti al mixer, dopo aver aggiunto la piccola dimensione dei componenti;la densità relativa del materiale tra le grandi differenze, generalmente aggiunta prima alla densità relativa dei materiali piccoli, dopo aver aggiunto la densità relativa dei materiali grandi.
Per il mescolatore a contenitore fisso, il mescolatore deve essere avviato prima di aggiungere materiale per evitare il fenomeno dell'avvio a pieno carico e per scaricare il materiale prima dell'arresto;mentre l'agitatore a contenitore rotante va aggiunto dopo l'avvio, prima fermata, dopo lo scarico;per il miscelatore a forma di V, quando si aggiunge materiale deve essere alimentato rispettivamente dai due ingressi.
5, controllo rigoroso del tempo di miscelazione
Miscelatore a spirale a nastro orizzontale generale mescolare 2-6 minuti per lotto, il miscelatore verticale è necessario per miscelare 15-20 minuti.Si noti che il tempo di miscelazione non dovrebbe essere né troppo breve né troppo lungo.Poiché il tempo di miscelazione è troppo breve, il materiale nel miscelatore non può essere completamente miscelato verrà scaricato, la qualità della miscelazione non è certamente garantita.Tuttavia, non è più lungo il tempo di miscelazione, migliore è l'effetto della miscelazione.I test hanno dimostrato che qualsiasi buona mobilità, la dimensione delle particelle non è uniforme, i materiali hanno la tendenza a separarsi, se il tempo di miscelazione è troppo lungo, il materiale nel miscelatore è eccessivamente miscelato causerà la separazione, lo stesso impatto sulla qualità e aumenterà l'energia consumo.Poiché il processo di miscelazione nel materiale, miscelazione e separazione viene eseguito contemporaneamente, una volta che il ruolo di miscelazione e separazione raggiunge un certo equilibrio, il grado di miscelazione che è stato determinato, anche se si continua a mescolare, può non migliorerà l'effetto di miscelazione, ma produrrà separazione a causa di una miscelazione eccessiva.
6, il contenuto di umidità delle particelle richieste
Per prevenire l'alimentazione granulare ammuffita, l'umidità dovrebbe essere controllata, meno del 14% al nord, meno del 12,5% al sud.Poiché il sale ha un effetto di assorbimento dell'acqua, nel mangime in pellet è appropriato il suo dosaggio non superiore allo 0,5%.Inoltre, nel mangime in pellet aggiungere anche l'1% dell'agente antimuffa propionato di calcio, dallo 0,01% allo 0,05% dell'antiossidante idrossitoluene butilato (BHT) o idrossiossibenzene butilato (BHA).
7、Controlla la giusta quantità di vapore
per garantire che le particelle abbiano una certa durezza e viscosità, in modo che il tasso di polverizzazione non sia superiore al 5%.
8、Temperatura di insacco
La temperatura del materiale del pellet non è superiore alla temperatura ambiente di 7-8 ℃ durante l'insacco.
9、Specifica dei pellet
Il diametro dell'alimentazione del pellet finito è compreso tra 4 e 5 mm e la lunghezza è compresa tra 8 e 10 mm.Questa specifica del mangime in pellet è molto efficace nell'alimentazione dei conigli.
10. Contenuto di fibre
La fibra grezza contenuta nel mangime in pellet dovrebbe essere compresa tra il 12% e il 14%.
11. Prestare attenzione alla perdita di nutrienti durante la lavorazione
Cambiamenti nel processo di pellettatura Durante il processo di pellettatura, la temperatura del mangime viene aumentata a causa dell'effetto di soppressione, oppure il vapore viene riscaldato prima della soppressione, in modo che il mangime rimanga ad alta temperatura per troppo tempo.L'alta temperatura sulla fibra grezza, l'amido nel mangime ha alcuni buoni effetti, ma su vitamine, antibiotici, aminoacidi sintetici e altri nutrienti resistenti al calore hanno un impatto negativo, pertanto, nella formulazione del mangime in pellet dovrebbe essere opportuno aumentare la proporzione di quei nutrienti che non sono resistenti alle alte temperature, al fine di compensare la perdita di parti.
Persona di contatto: Fiona
Telefono: 86 19913726068
