Il processo di produzione della linea di produzione di pellet per mangimi per polli comprende principalmente la frantumazione, la miscelazione, la granulazione, il raffreddamento, lo screening e l'imballaggio delle materie prime.L'apparecchiatura di ciascun collegamento lavora insieme per garantire la qualità nutrizionale, la palatabilità e la stabilità di stoccaggio del mangime a pellet.
Quali sono le funzioni specifiche di ciascun componente?
Processo di produzione:
1. Processo di frantumazione
Il frantumatore frantuma le materie prime (come la farina di mais e di soia) fino a una dimensione di particelle adeguata (in genere 1-2 mm),aumento della superficie per una migliore miscelazione e facilitazione della successiva pelletizzazione.
2. Processo di miscelazione
Le materie prime mescolate vengono accuratamente agitate in un miscelatore, dove vengono aggiunte vitamine, minerali e altri oligoelementi per garantire una distribuzione uniforme dei nutrienti e prevenire l'alimentazione selettiva degli animali.
3Il processo di pelletizzazione
Il materiale misto viene introdotto nella macchina per i pellet di alimentazione, dove viene formato ad alta temperatura e alta pressione da rulli e da una matricola ad anello.
4. raffreddamento e screening
I pellet caldi vengono raffreddati in un raffreddatore controcorrente per ridurre il contenuto di umidità (≤12%) e prevenire la muffa.I pellet finiti vengono quindi inviati alla macchina di imballaggio.
5Imballaggio e conservazione
Le macchine di imballaggio automatiche pesano e sigillano i pellet, facilitando il loro trasporto e l'alimentazione.
| Capacità |
15-20 t/h |
| Ampia gamma di applicazione |
grande fabbrica commerciale di mangimi,potrebbe produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
| Requisiti dei lavoratori |
4-5 persone |
| Requisiti di spedizione |
Contenitore da 6*40 piedi |
| Vantaggi del prodotto |
Batch automatico intelligente, sistema di controllo informatico con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, imballaggio diretto, dimensioni delle particelle possono essere selezionate da 1-12 mm. |
| dimensione per tutta la linea |
In base alle dimensioni del terreno e all'impianto |
Punti chiave per la manutenzione delle apparecchiature di premisce:
[Rifusione di problemi]
1Diagnostica: osservare fenomeni anormali e analizzare le cause.
2- Consultazione manuale: si rimanda ai codici di errore e alle soluzioni.
3- Ricambio di parti: utilizzare parti originali secondo le specifiche.
4- Prova: verifica dello stato di funzionamento dopo la riparazione.
[Mantenimento]
1- manutenzione regolare: pulizia/lubrificazione/tighting/calibrazione.
2Gestione della lubrificazione: sostituire prontamente i lubrificanti per mantenere la pulizia del sistema.
3- Pulizia delle attrezzature: concentrarsi sulla pulizia delle aree in cui si accumula la polvere.
4Monitoraggio delle condizioni: prestare attenzione ai suoni anormali e alle variazioni dei parametri.
5- Formazione del personale: migliorare le capacità di identificazione e gestione dei difetti.
Assicurare il funzionamento stabile delle apparecchiature, prolungare la durata del servizio, ridurre al minimo i tempi di inattività e garantire la qualità del prodotto.
Display del prodotto finito
Servizio e sostegno
1Possiamo costruire tutti i tipi di linee di produzione di mangimi completamente automatiche.
2- Personalizza le linee di produzione chiavi in mano secondo le tue esigenze.
3Abbiamo esperti tecnici esperti per fornirvi tecnologia e attrezzature di prima classe.
4Abbiamo un servizio post-vendita perfetto e forniamo una formazione professionale e sistematica per massimizzare le esigenze del progetto.
Per ulteriori informazioni sulla progettazione del processo, layout delle attrezzature, piano di costruzione dell'impianto, preventivo delle attrezzature per singole macchine, preventivo chiavi in mano, ecc., non esitate a contattarci.
Foto dell'attrezzatura
Qualifiche e onorificenze
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