notizie sull'azienda Come risolvere le perdite d'olio in un'attrezzatura per la produzione di mangime per pesci?

Il processo principale e i punti chiave per la sostituzione delle guarnizioni. La sostituzione deve seguire i passaggi di "spegnimento e raffreddamento - smontaggio e pulizia - sostituzione precisa - ripristino e ispezione" per evitare danni secondari: Il primo passo è spegnere e raffreddare, e dopo aver fermato la macchina, attendere che la produzione automatica di cibo per pesci. Una volta che la temperatura del componente principale dell'apparecchiatura è scesa sotto i 50℃, scollegare l'alimentazione, rimuovere la copertura protettiva dell'apparecchiatura e pulire l'area intorno al punto di perdita di olio e residui di materia prima per impedire l'ingresso di impurità all'interno durante lo smontaggio. Il secondo passo è smontare i componenti, individuando le parti corrispondenti in base al punto di perdita. Ad esempio, se l'estremità del cuscinetto perde olio, smontare l'accoppiamento a vite e l'alloggiamento del cuscinetto; se il giunto del tubo dell'olio perde olio, smontare il dado del giunto; se il cambio perde olio, smontare il coperchio del cambio. Contrassegnare i componenti durante lo smontaggio per evitare disallineamenti durante il rimontaggio. Il terzo passo è sostituire le guarnizioni. Rimuovere le guarnizioni vecchie o danneggiate, pulire la scanalatura di tenuta con etanolo anidro per garantire che sia priva di olio e impurità, applicare uno strato di olio lubrificante adatto (utilizzare grasso per alte temperature per condizioni di alta temperatura) sulla nuova guarnizione e inserirla nella scanalatura di tenuta nella sua direzione originale, garantendo una tenuta ermetica senza torsioni o deformazioni. Il quarto passo è il rimontaggio e l'ispezione. Rimontare i componenti in base ai contrassegni, serrare bulloni e giunti, aggiungere una quantità appropriata di olio lubrificante e avviare l'apparecchiatura a vuoto per 30 minuti. Osservare se c'è ancora perdita di olio e, contemporaneamente, verificare se la temperatura del cuscinetto e le vibrazioni dell'apparecchiatura sono normali.

Principi chiave per la selezione delle guarnizioni per piccole macchine per la produzione di cibo per pesci. Una selezione impropria può portare a rapidi danni alle guarnizioni e a nuove perdite di olio. Devono essere seguiti tre principi principali: In primo luogo, adattarsi alle condizioni operative. Per aree ad alta temperatura come la camera di estrusione e le estremità dei cuscinetti, utilizzare paraoli resistenti alle alte temperature (resistenza alla temperatura ≥180℃), preferibilmente in gomma fluorurata o PTFE per evitare l'invecchiamento dei paraoli in gomma ordinaria ad alte temperature. Per i sistemi idraulici e i giunti dei tubi dell'olio, utilizzare o-ring resistenti all'olio in gomma nitrilica per abbinare le caratteristiche dell'olio lubrificante. In secondo luogo, abbinare accuratamente le dimensioni. Misurare il diametro interno, il diametro esterno e la profondità della scanalatura di tenuta e selezionare guarnizioni con un errore dimensionale ≤±0,1 mm. Guarnizioni troppo grandi o troppo piccole porteranno al guasto della guarnizione. In terzo luogo, selezionare parti di alta qualità. Dare la priorità alle guarnizioni del produttore di apparecchiature originali (OEM) o di marchi noti per evitare prodotti economici e inferiori, che hanno una bassa purezza del materiale, scarsa resistenza all'usura e una durata di vita pari a solo un terzo di quella dei prodotti di alta qualità.

Punti di manutenzione giornaliera per le guarnizioni nelle piccole macchine per la produzione di mangimi galleggianti per pesci. Una corretta manutenzione può prolungare la durata delle guarnizioni e ridurre la frequenza delle perdite di olio: In primo luogo, effettuare ispezioni regolari, controllando tutti i componenti di tenuta ogni 500 ore di funzionamento per segni di invecchiamento o perdite e sostituendo tempestivamente le guarnizioni prossime al guasto. In secondo luogo, controllare la qualità dell'olio lubrificante, cambiandolo regolarmente per prevenire il deterioramento dell'olio e la corrosione delle guarnizioni e attenersi rigorosamente alla linea di livello dell'olio per evitare il riempimento eccessivo e l'aumento della pressione. In terzo luogo, ottimizzare l'ambiente operativo dell'apparecchiatura riducendo le vibrazioni dell'apparecchiatura (ad esempio, rinforzando la base e sostituendo i cuscinetti usurati) per ridurre l'affaticamento da vibrazioni delle guarnizioni. In quarto luogo, evitare maneggiamenti bruschi; maneggiare l'apparecchiatura delicatamente durante lo smontaggio per evitare di graffiare le scanalature di tenuta e le guarnizioni. Attraverso una manutenzione scientifica, la durata delle guarnizioni può essere aumentata del 50%,

riducendo significativamente l'incidenza delle perdite di olio.

Chi siamo

Visita del cliente

Certificato d'onore