La razionalità del processo operativo di una linea di produzione di pellet di alimentazione è fondamentale per garantire un funzionamento efficiente dell'apparecchiatura.
1- Impostazione della pressione e della temperatura adeguate:La regolazione della pressione e della temperatura in base alle caratteristiche della materia prima garantisce una formazione sufficiente di mangime senza sprecare energia o danneggiare le apparecchiature.
2- regolazione della velocità di rotazione e della velocità di alimentazione: una velocità di alimentazione ragionevole può prevenire blocchi e inattività, garantendo una produzione continua.La regolazione della velocità dovrebbe essere basata sia sulle prestazioni dell'apparecchiatura che sulle caratteristiche delle materie prime.
3- adozione di una strategia di aggiustamento in fasi: utilizzo di diversi parametri di processo in diverse fasi di produzione,come una bassa premessa all'avvio e un aumento graduale della pressione durante la produzione completa, può ridurre i cambiamenti improvvisi di carico dell'apparecchiatura.
4Monitoraggio e regolazione in tempo reale: introduzione di sensori per monitorare lo stato operativo delle apparecchiature, quali temperatura, pressione e potenza,e integrandoli con sistemi di controllo automatici per le regolazioni in tempo reale.
![]()
| Capacità | 1-100 t/h |
| Ampia gamma di applicazione | Grande fabbrica commerciale di mangimi,potrebbe produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
| Requisiti dei lavoratori | 4-5 persone |
| Requisiti di spedizione | Contenitore da 6*40 piedi |
| Vantaggi del prodotto | Batch automatico intelligente, sistema di controllo informatico con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, imballaggio diretto, dimensioni delle particelle possono essere selezionate da 1-12 mm. |
| dimensione per tutta la linea | In base alle dimensioni del terreno e all'impianto |
Apparecchiature per la lavorazione delle materie prime
La preparazione della materia prima costituisce la base dell'intero processo produttivo.
- Macinatrici: utilizzate per macinare materie prime come mais, soia e cereali in una dimensione di particelle adeguata per la successiva lavorazione.L'efficienza di frantumazione e il consumo di energia devono essere considerati nella selezione.
- Screening: assicurare una dimensione uniforme delle particelle dopo la frantumazione, rimuovere le impurità di grandi e piccole dimensioni e garantire una produzione stabile.
- attrezzature di miscelazione: mescola uniformemente diverse materie prime, fornendo una base per la successiva miscelazione e formazione.
- Estrusori o pelletizzatori: premono le materie prime mescolate in pellet, migliorando lo stoccaggio e l'utilizzazione.
-Asciugatrici: rimuovono l'umidità dal mangime, preveniscono la muffa e prolungano la durata di conservazione.
- raffreddatori: ridurre la temperatura dei pellet per evitare deformazioni e aggregazioni.
![]()
Perché scegliere MIKIM?
MIKIM costruirà la linea di produzione di mangimi più adatta per voi in base alla dimensione del vostro impianto, alle vostre esigenze reali, ai tipi di materie prime e al vostro budget.Il sistema monitora la situazione della produzione in tempo reale per garantire che tutti i parametri di produzione siano entro il range impostato, migliorando la precisione e la stabilità.
Foto dell'attrezzatura
![]()
Certificato d'onore
![]()
Persona di contatto: Fiona
Telefono: 86 19913726068