La qualità e la lavorazione degli ingredienti per mangimi influiscono direttamente sull'efficienza produttiva dell'attrezzatura. I problemi comuni includono un contenuto di umidità non uniforme e una dimensione delle particelle incoerente.
1. Controllo dell'umidità delle materie prime: livelli di umidità appropriati facilitano la formazione del mangime; troppo o troppo poco riduce l'efficienza. È possibile aggiungere un regolatore di umidità per garantire livelli di umidità delle materie prime costanti.
2. Pretrattamento delle materie prime: ciò include la vagliatura per rimuovere particelle sovradimensionate o dure per garantire materie prime uniformi che entrano nell'attrezzatura. Ciò riduce il rischio di blocco e danneggiamento dell'attrezzatura.
3. Miscelazione corretta: regolare il rapporto tra le diverse materie prime per ottenere l'effetto di miscelazione desiderato. Un corretto rapporto di miscelazione rende le materie prime più facili da formare e riduce il consumo di energia.
4. Utilizzo di additivi: l'aggiunta di quantità appropriate di leganti o lubrificanti può migliorare il flusso delle materie prime e la qualità della formazione, aumentando così l'efficienza produttiva.
| Capacità |
1-100t/h |
| Gamma di applicazione |
grande fabbrica di mangimi commerciali, potrebbe produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
| Requisiti dei lavoratori |
4-5 persone |
| Requisiti di spedizione |
Contenitore da 6*40 piedi |
| Vantaggi del prodotto |
Dosaggio intelligente completamente automatico, sistema di controllo computerizzato con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, confezionamento diretto, la dimensione delle particelle può essere selezionata da 1-12 mm. |
| Dimensioni per l'intera linea |
In base alle dimensioni e al layout del terreno |
Attrezzature chiave e funzioni della soluzione completa per la linea
1. Attrezzatura per la macinazione delle materie prime
Funzione: macina le materie prime come paglia, tutoli di mais e farina di soia fino a una dimensione delle particelle appropriata per migliorare l'efficienza successiva della pellettatura.
Requisiti tecnici: pellet uniformi, tipicamente controllati entro 3-5 mm.
2. Miscelatore di materie prime
Funzione: miscela uniformemente diversi ingredienti per mangimi per garantire l'equilibrio nutrizionale.
Requisiti tecnici: l'uniformità della miscelazione dovrebbe raggiungere oltre il 95% per evitare la stratificazione.
3. Pellettatrice per mangimi
Funzione: forma le materie prime miscelate in pellet attraverso l'estrusione ad alta pressione.
Requisiti tecnici: stampi e rulli progettati correttamente garantiscono la densità dei pellet e l'efficienza di formazione dei pellet.
4. Raffreddatore
Funzione: riduce la temperatura dei pellet per prevenire l'umidità e la deformazione.
Requisiti tecnici: raffreddamento rapido ed efficiente per mantenere la durezza dei pellet.
5. Attrezzatura di vagliatura
Funzione: rimuove i pellet non qualificati e la polvere per migliorare la qualità del prodotto finito.
Requisiti tecnici: aperture dello schermo adattate alle dimensioni delle particelle per garantire l'accuratezza della vagliatura.
6. Attrezzatura di confezionamento
Funzione: pesatura e confezionamento automatici per facilitare lo stoccaggio e il trasporto.
Requisiti tecnici: confezionamento accurato, buona tenuta e a prova di umidità.
FAQ
Q: Sei una fabbrica?
A: Sì, lo siamo, quindi possiamo offrirti prezzi più bassi.
Q: Qual è la qualità della tua attrezzatura?
A: Effettuiamo più controlli di qualità prima della spedizione per garantire la qualità e forniamo un servizio post-vendita completo, quindi non devi preoccuparti.
Q: Fornite un manuale del prodotto?
A: Forniamo un manuale del prodotto e video e, se necessario, visiteremo la tua fabbrica per assisterti con qualsiasi problema.
Foto dell'attrezzatura
Certificato d'onore
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!