notizie sull'azienda Come aggiungere materie prime a una macchina per la produzione di pellet di pesce in modo sicuro?

La procedura operativa standard per il carico manuale deve seguire il principio di "preriscaldamento a vuoto - alimentazione uniforme - adattamento dinamico" per garantire che il carico e il funzionamento della piccola macchina per la produzione di mangime per pesci galleggianti siano coordinati: Innanzitutto, preriscaldamento a vuoto: Avviare l'estrusore senza carico. Attendere che la temperatura della camera di estrusione salga sopra i 120℃ e che la velocità della vite si stabilizzi al valore impostato (di solito 250-300 giri/min per una singola vite) prima di iniziare ad alimentare il materiale. Questo evita che il materiale si attacchi alla camera di estrusione a causa del carico a bassa temperatura. In secondo luogo, alimentazione uniforme: Aggiungere il materiale pretrattato nella tramoggia di alimentazione a lotti, controllando la quantità alimentata ogni volta a 1/3-1/2 del volume della tramoggia di alimentazione. Spostare delicatamente il materiale con uno strumento per evitare ponti e blocchi all'ingresso dell'alimentazione. Osservare contemporaneamente la velocità di alimentazione e lo stato di funzionamento della vite, mantenendo una corrispondenza tra la velocità di alimentazione e la velocità di lavorazione della vite. Evitare di alimentare troppo velocemente, il che potrebbe sovraccaricare l'apparecchiatura, o di alimentare troppo lentamente, il che potrebbe causare l'inattività e l'usura della vite. Il terzo passo è l'adattamento dinamico. Durante il processo di carico, osservare continuamente lo stato di uscita dell'estrusore. Se l'uscita è uniforme e il grado di espansione è stabile, la velocità di carico è appropriata. Se si verificano uscite intermittenti o rumori anomali, ridurre immediatamente la velocità di alimentazione e regolarla gradualmente dopo che l'apparecchiatura si è stabilizzata. Al termine della produzione, interrompere prima l'alimentazione e lasciare che l'estrusore funzioni a vuoto per 5 minuti per elaborare eventuali materie prime rimanenti nella camera di estrusione. Quindi, arrestare la macchina e pulire la tramoggia di alimentazione e i tubi di trasporto.

Tecniche fondamentali e norme di sicurezza per il carico manuale. In termini di tecniche, in primo luogo, controllare il ritmo di alimentazione utilizzando un approccio "piccole quantità, più volte" per evitare di alimentare troppo in una volta, soprattutto per materie prime ad alto contenuto di fibre e umidità, dove la velocità di alimentazione deve essere rallentata per consentire alla vite un tempo di lavorazione sufficiente. In secondo luogo, prevenire l'intasamento applicando un sottile strato di olio lubrificante per uso alimentare sulla parete interna della tramoggia di alimentazione per ridurre l'adesione del materiale. Inoltre, preparare un'asta di trazione del materiale in legno per eliminare delicatamente eventuali problemi di ponti; non utilizzare strumenti metallici per evitare di graffiare l'ingresso dell'alimentazione e la vite del trasportatore. In terzo luogo, adattarsi alle caratteristiche delle materie prime. Quando si lavorano materie prime in polvere, la frequenza di alimentazione può essere opportunamente aumentata; quando si lavorano materie prime pretrattate granulari, la quantità di alimentazione singola può essere aumentata per garantire l'efficienza del carico. Per quanto riguarda le norme di sicurezza, indossare guanti protettivi e occhiali durante il carico per evitare di inalare polvere di materia prima e di essere bruciati da parti ad alta temperatura. Non mettere le mani nella tramoggia di alimentazione o nei tubi del trasportatore mentre la piccola macchina per la produzione di mangime per pesci è in funzione; se è necessaria la pulizia, arrestare prima la macchina e scollegare l'alimentazione. Mantenere pulita l'area di carico per evitare l'accumulo di materiale e prevenire scivolamenti e cadute.

Problemi comuni e soluzioni per il carico manuale. Gestione precisa dei problemi ad alta frequenza per garantire una produzione senza intoppi: In primo luogo, il materiale grezzo che crea ponti bloccando l'ingresso dell'alimentazione, che si manifesta come interruzione dell'alimentazione e l'estrusore che gira a vuoto. La soluzione è arrestare immediatamente la macchina, utilizzare un'asta di trazione del materiale in legno per eliminare l'ostruzione e controllare il contenuto di umidità della materia prima (un eccessivo contenuto di umidità porta facilmente alla formazione di ponti). Asciugare la materia prima in modo appropriato prima di ricaricare. In secondo luogo, alimentazione irregolare che causa fluttuazioni nelle dimensioni delle particelle in uscita e un'elevata percentuale di rotture. La soluzione è regolare il ritmo di alimentazione per mantenere un'alimentazione uniforme e osservare la velocità della vite. Se la velocità fluttua, stabilizzare prima i parametri dell'apparecchiatura. In terzo luogo, perdita di materia prima, che si manifesta come perdita all'ingresso dell'alimentazione e ai collegamenti dei tubi. La soluzione è arrestare la macchina, serrare i bulloni ai collegamenti, controllare se le guarnizioni sono invecchiate, sostituire le guarnizioni se necessario e controllare la quantità di alimentazione per evitare di sovraccaricare la tramoggia di alimentazione.

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