Molti proprietari di allevamenti ittici hanno fatto i conti: in precedenza, acquistare mangime estruso da piccoli laboratori costava 3.000 yuan a tonnellata e c’erano molti sprechi di mangime: servivano 10 tonnellate di mangime per far crescere solo 1 tonnellata di pesce. Passare ai mangimi prodotti su linee di produzione su larga scala costa 2.800 yuan a tonnellata e sono necessarie solo 8 tonnellate di mangime per allevare 1 tonnellata di pesce, risparmiando decine di migliaia di yuan all’anno. Ciò è dovuto alle capacità di controllo dei costi delle linee di produzione su larga scala. Di seguito, discuteremo in dettaglio dove si verificano questi risparmi.
Ciò si riflette in tre aspetti
Innanzitutto, migliora l’utilizzo delle materie prime e riduce i costi dei rifiuti. Le piccole apparecchiature non macinano finemente i materiali né li mescolano in modo uniforme, con conseguente sottoutilizzo di amido e proteine nelle materie prime e uno spreco significativo di piccoli pezzi. Le linee di estrusione di farina di pesce su larga scala utilizzano macinatori ultrafini per macinare le materie prime fino a una dimensione inferiore a 0,8 mm, i loro miscelatori a doppio albero raggiungono un'uniformità del 98% e l'elevata temperatura e pressione dell'estrusore aumentano la gelatinizzazione dell'amido dal 70% al 90%, garantendo che quasi tutti i nutrienti nelle materie prime vengano assorbiti dagli animali. Ad esempio, utilizzando la stessa tonnellata di farina di mais e soia, piccole attrezzature possono produrre 0,85 tonnellate di mangime qualificato, mentre una linea di produzione su larga scala può produrre 0,95 tonnellate, aumentando l’utilizzo delle materie prime dell’11% e risparmiando 200 yuan per tonnellata di mangime sui costi delle materie prime.
In secondo luogo, riduce il consumo di energia e abbassa i costi energetici. Le apparecchiature di piccola scala hanno motori e sistemi di riscaldamento inefficienti e consumano 150 kWh di elettricità per produrre 1 tonnellata di mangime. Le linee di estrusione di mangime per pesci su larga scala utilizzano motori ad alta efficienza e a risparmio energetico (consumano il 30% in meno di energia rispetto alle apparecchiature su piccola scala) e sistemi di recupero del calore di scarto, utilizzando il calore di scarto dell'estrusore per riscaldare le materie prime, consumando solo 90 kWh per produrre 1 tonnellata di mangime, risparmiando 60 yuan in costi di elettricità per tonnellata (a 1 yuan/kWh). Ad esempio, un mangimificio che produce 10.000 tonnellate di mangime all’anno consumerebbe 1,5 milioni di kWh con apparecchiature di piccola scala, ma solo 900.000 kWh con una linea di produzione su larga scala, risparmiando 600.000 yuan in costi di elettricità all’anno.
In terzo luogo, riduce la manodopera e i conseguenti costi agricoli. Le linee di produzione di farina per animali domestici su larga scala richiedono meno manodopera; una persona può gestire una linea, otto in meno rispetto alle apparecchiature su piccola scala. Considerando che ogni persona guadagna 5.000 yuan al mese, si risparmiano 480.000 yuan in costi di manodopera all'anno. Inoltre, la linea di produzione fornisce una qualità stabile del mangime, con conseguente migliore digestione degli animali, meno malattie e costi ridotti dei farmaci per l’allevamento. Ad esempio, dopo aver utilizzato mangimi per linee di produzione su larga scala, un allevamento di suini ha visto il tasso di incidenza dell’enterite scendere dal 15% al 3% e il costo dei farmaci per tonnellata di mangime diminuire da 50 yuan a 20 yuan. Allevando 10.000 maiali all’anno, ciò si traduce in un risparmio di 300.000 yuan sui costi dei farmaci. In breve, le linee di produzione su larga scala possono far risparmiare alle aziende una notevole quantità di denaro dalla produzione alla raccolta.
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