Molti proprietari di allevamenti ittici hanno fatto i calcoli: in precedenza, l'acquisto di mangime estruso da piccoli laboratori costava 3.000 yuan a tonnellata, e c'era molto spreco di mangime—ci volevano 10 tonnellate di mangime per far crescere solo 1 tonnellata di pesce. Passare a mangimi prodotti su linee di produzione su larga scala costa 2.800 yuan a tonnellata, e sono necessarie solo 8 tonnellate di mangime per far crescere 1 tonnellata di pesce, risparmiando decine di migliaia di yuan all'anno. Questo è dovuto alle capacità di controllo dei costi delle linee di produzione su larga scala. Di seguito, discuteremo in dettaglio dove avvengono questi risparmi.
Questo si riflette in tre aspetti
Innanzitutto, migliora l'utilizzo delle materie prime e riduce i costi degli sprechi. Le piccole attrezzature non macinano finemente i materiali né li mescolano in modo uniforme, con conseguente sottoutilizzo dell'amido e delle proteine nelle materie prime e spreco significativo di piccoli pezzi. Le linee di estrusione di mangimi per pesci su larga scala utilizzano macinatori ultra-fini per macinare le materie prime fino a meno di 0,8 mm, i loro miscelatori a doppio albero raggiungono il 98% di uniformità e l'alta temperatura e pressione dell'estrusore aumentano la gelatinizzazione dell'amido dal 70% al 90%, garantendo che quasi tutti i nutrienti nelle materie prime vengano assorbiti dagli animali. Ad esempio, utilizzando la stessa 1 tonnellata di mais e farina di soia, le piccole attrezzature possono produrre 0,85 tonnellate di mangime qualificato, mentre una linea di produzione su larga scala può produrre 0,95 tonnellate, aumentando l'utilizzo delle materie prime dell'11% e risparmiando 200 yuan per tonnellata di mangime in costi delle materie prime.
In secondo luogo, riduce il consumo di energia e abbassa i costi energetici. Le piccole attrezzature hanno motori e sistemi di riscaldamento inefficienti, consumando 150 kWh di elettricità per produrre 1 tonnellata di mangime. Le linee di estrusione di mangimi per pesci su larga scala utilizzano motori ad alta efficienza e a risparmio energetico (che consumano il 30% in meno di energia rispetto alle piccole attrezzature) e sistemi di recupero del calore di scarto, utilizzando il calore di scarto dall'estrusore per riscaldare le materie prime, consumando solo 90 kWh per produrre 1 tonnellata di mangime, risparmiando 60 yuan in costi di elettricità per tonnellata (a 1 yuan/kWh). Ad esempio, un mangimificio che produce 10.000 tonnellate di mangime all'anno consumerebbe 1,5 milioni di kWh con piccole attrezzature, ma solo 900.000 kWh con una linea di produzione su larga scala, risparmiando 600.000 yuan in costi di elettricità all'anno.
Terzo, riduce la manodopera e i successivi costi di allevamento. Le linee di produzione di mangimi per animali domestici su larga scala richiedono meno manodopera; una persona può operare una linea, otto in meno rispetto alle piccole attrezzature. Con ogni persona che guadagna 5.000 yuan al mese, questo consente di risparmiare 480.000 yuan in costi di manodopera all'anno. Inoltre, la linea di produzione fornisce una qualità del mangime stabile, con conseguente migliore digestione degli animali, meno malattie e riduzione dei costi dei farmaci per l'allevamento. Ad esempio, dopo aver utilizzato mangimi per linee di produzione su larga scala, un allevamento di suini ha visto il suo tasso di incidenza di enterite scendere dal 15% al 3% e il costo dei farmaci per tonnellata di mangime diminuire da 50 yuan a 20 yuan. Allevare 10.000 maiali all'anno, questo si traduce in un risparmio di 300.000 yuan in costi di farmaci. In breve, le linee di produzione su larga scala possono far risparmiare alle aziende una notevole quantità di denaro dalla produzione all'allevamento.
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