La linea di produzione di fiocchi di mais a doppia vite è un sistema di produzione di alimenti per cereali moderno, efficiente e flessibile. Il suo nucleo è l'utilizzo della tecnologia di estrusione a doppia vite per trattare le materie prime di mais ad alta temperatura e alta pressione per ottenere la gelatinizzazione dell'amido, la ricostruzione della consistenza e la modellatura, e quindi produrre croccanti fiocchi di mais attraverso successivi processi di cottura, condimento e altri.
Materie prime applicabili
Le linee di produzione di fiocchi di mais possono ospitare una vasta gamma di materie prime, tra cui farina di mais, farina di riso, farina d'avena e fagioli. Alcune linee possono anche utilizzare farina di sorgo e persino una combinazione di più materie prime.
Flusso di processo comune
Il flusso di processo per le diverse linee di produzione è generalmente simile, seguendo generalmente i passaggi: preparazione delle materie prime → miscelazione → estrusione → trasporto → pressatura → essiccazione → confezionamento.
Modello | Potenza | Capacità | Riscaldatore | Dimensioni (mm) | Peso |
LXT-65 | 5,5 kW | 50 kg/h | 1 kW | 1720*870*1050 | 350 kg |
LXT-70 | 15 kW | 150 kg/h | 1 kW | 1720*970*1250 | 500 kg |
LXT-85 | 18,5 kW | 200-300 kg/h | 2 kW | 1360*1870*850 | 650 kg |
LXT-95 | 22 kW | 400-500 kg/h | 2 kW | 2300*1170*1400 | 850 kg |
I passaggi specifici sono i seguenti:
1. Miscelazione: aggiungere additivi nutrizionali e una certa proporzione di acqua alla farina di mais o alla semola di mais e mescolare accuratamente utilizzando un miscelatore per polveri.
2. Alimentazione: utilizzare un alimentatore per trasferire gli ingredienti miscelati nella tramoggia dell'estrusore.
Estrusione: gli ingredienti nella tramoggia entrano nel sistema dell'estrusore e vengono trasformati in piccoli pellet sferici dall'estrusore.
3. Dispersione: utilizzare un vaglio vibrante per disperdere i pellet per evitare che si sovrappongano e vengano pressati insieme dopo essere entrati nella pressa.
4. Trasporto e pressatura: utilizzare un trasportatore ad aria per trasportare i pellet alla pressa, che preme i piccoli pellet sferici in fiocchi sottili, che sono fiocchi di mais.
5. Trasporto secondario ed essiccazione: un trasportatore ad aria trasporta i fiocchi di mais in un forno di essiccazione. Questi forni multistrato sono tipicamente forni elettrici, con un armadio di controllo della temperatura che si regola tra 0 e 200 gradi Celsius. I forni sono rivestiti con sacchi a rete in acciaio inossidabile a doppio strato, che possono essere regolati alla velocità del veicolo per rimuovere l'umidità.
6. Confezionamento: dopo l'essiccazione e il raffreddamento, i fiocchi di mais vengono confezionati e rilasciati per la vendita.
Applicazioni
Adatto principalmente per fabbriche di snack, questa attrezzatura può produrre vari prodotti a base di fiocchi di mais, tra cui fiocchi di mais istantanei e fiocchi di mais cotti al vapore, nonché fiocchi di riso, farina d'avena e altri prodotti simili.
Caratteristiche
Alto grado di automazione: il controllo automatizzato dell'intero processo, inclusi i rapporti delle materie prime, i parametri di soffiaggio e la velocità di laminazione, migliora la capacità di produzione e la consistenza.
Ampia adattabilità: compatibile con una varietà di cereali, tra cui mais, grano e avena, per soddisfare diverse esigenze di gusto.
Diversità dei prodotti: disponibile in forme di fiocchi, palline e stelle, adatto sia per bevande pronte da bere che per bevande preparate.
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