DGP85 Macchina per estrussione di mangimi per cani di tipo bagnato Macchina per estrussione di pellet galleggianti a doppia vite per mangimi per pesci per uso agricolo

Macchina per la produzione di mangimi per pesci galleggianti a doppia vite

- Non lo so.I clienti possono scegliere il modello più adatto in base alle loro richieste di produzione reali

Qual è il principio di funzionamento di una macchina a due viti galleggiante per l'estrusione di alimenti per pesci di tipo umido?

La macchina MIKIM per la produzione di pellet per mangimi per pesci a doppia viteopera con l'elevata efficienzaHTST (High Temperature Short Time)Ciò garantisce una qualità superiore dei mangimi attraverso le seguenti fasi controllate con precisione:

• Tecnologia di taglio a rotazione:a coppia elevata,per la fabbricazione di apparecchi per la trasmissione di energia elettricaL'azione di miscelazione e di auto-pulizia è intensa.fusione omogeneae consistenza dell'alimentazione energetica all'interno del barile bimetallico ad alto usura.

• Cucina e gelatinazione efficienti:In condizioni di precisione (120-140°C, 5-10MPaIn questo modo, il materiale subisce una rapida trasformazione.Gelatinizzazione dell'amido al 90%+e denaturazione proteica, migliorando significativamente laRapporto di conversione dei mangimi (FCR)e neutralizzare i fattori anti-nutrizionali.

• Eliminazione degli agenti patogeni:L'ambiente termico agisce come una barriera biologica, eliminando efficacementeSalmonella ed E. coli, garantendo che i vostri prodotti soddisfino i più severi standard mondiali di biosicurezza.

• Espansione di precisione (Flash-evaporazione):Quando la fusione esce dalpiastra a stampo, la brusca caduta di pressione innescaevaporazione istantaneaQuesto crea la struttura microcellulare uniforme necessaria permangimi galleggianti ad alta stabilitàcon capacità eccezionale di assorbimento dell'olio.

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Quali sono i principali componenti di una macchina per l'estrusione di mangimi per pesci a doppia vite di tipo umido?

1 Sistema di azionamento ad alta coppia

• Unità di alimentazione:Equipaggiati con:motori, fornendo coppia costante anche a basse frequenze.

• Distribuzione dinamica:Precisionedistributore di coppia sincronogarantisce una perfetta fase di doppia vite, evitando interferenze meccaniche.

• Integrazione della sicurezza:Protezione a doppio stratoPin di taglio meccanicoper la disconnessione fisica istantanea +Sensore elettronico di coppiaper il monitoraggio del carico del PLC in tempo reale.

2 Modulo di alimentazione intelligente

• Tecnologia anti-ponteggio:Caratteristiche aper la fabbricazione di apparecchiature per il trasporto di veicoli, appositamente progettati per miscele di materie prime oleose o ad alta umidità.

• Precisione VFD:La velocità di alimentazione è controllata tramiteAzionamento a frequenza variabile (VFD), che consente un regolamento lineare da 0-100% in funzione del carico dell'estrusore.

• Monitoraggio:Integratovetro a vista temperatoper l'ispezione visiva dei sensori di flusso e di livello dei materiali per il lottizzamento automatizzato.

3 Sistema di condizionamento idrotermico (nucleo di tipo bagnato)

• Precondizionatore differenziale:Aprogetto di differenziale a doppio alberogarantisce un tempo di permanenza del materiale di ≥ 120 s, ottenendo una gelatinizzazione dell'amido fino al 90% prima dell'estrusione.

• Gestione del vapore e dei liquidi:Multi-puntoiniezione diretta di vaporee porte di aggiunta di liquidi per controllare con precisione l'umidità (fino al 25-30%) e aggiungere oli nutrizionali o melassa.

• Controllo termico:Sensori di temperatura PT100 in tempo reale al punto di scarico per il controllo di qualità a circuito chiuso.

4 Unità di estrussione e lavorazione ad alto usura

• Barrel modulare:7 segmentidisegno del barile intercambiabileconAltri materiali di ricambio(Fusione centrifughe, durezza HRC 62-65) per la massima resistenza all'abrasione.

• Geometria della vite:SegmentatoElementi di vite 38CrMoAlALa configurazione modulare consente zone di taglio, miscelazione e pressione regolabili.

• Gestione termica: Elementi di riscaldamento in alluminio fuso(durata di vita superiore a 50.000 ore) accoppiata conabiti a spirale per raffreddamento ad acquaper un controllo preciso della zona di temperatura a ±1°C.

5 Sistema di pelletizzazione ad alta precisione

• Regolazione a livello di micron: Tagliatrici regolabilicon un'altezza di ≤ 0,1 mm tra la lama e la matrice, garantendo tagli puliti e riducendo al minimo le "coda" sul mangime galleggiante.

• Geometria variabile:Velocità controllata tramite VFD per produrre pellet con unrapporto lunghezza/diametro da 1:1 a 5:1.

• Protezione dinamica: Sistema di tensione flessibile della lamaPreviene la cicatrizzazione della superficie della stella e prolunga la vita delle lame in acciaio al manganese.

6 Architettura di controllo PLC

• Logica centralizzata:PLCgestisce tutti i blocchi, assicurandosi che la macchina non possa essere avviata senza pressione dell'olio o acqua di raffreddamento.

• Esperienza nell'HMI: schermo touchscreen industriale da 10 pollicicon supporto multilingue, grafici di tendenza in tempo reale e sequenze di avvio/arresto con un solo tocco.

• Industria 4.0 pronta:OpzionaleIoT Gatewayper la diagnostica remota basata su cloud e la sincronizzazione dei dati di produzione (compatibile con ERP).

Estrusore galleggiante per mangimi per pesci a doppia vite di tipo bagnato Feature
---La macchina per pellet per mangimi di pesce adotta tecnologia avanzata internazionale, i pellet sono molto uniformi. ---Possiamo ottenere i diversidimensione e lunghezza del diametro del pellet (il diametro del mangime è da 1 mm a 8 mm)
--- Il dispositivo di riscaldamento elettrico migliora la capacità di espansione dell'alimentazione.
---Alte temperature e alta pressione possono uccidere la salmonellosi e le infezioni batteriche.
--- La macchina per l'alimentazione dei pesci può ottenere alimenti per animali più proteici e facili da digerire.

1.Tagliere a lama flessibile con regolazione della velocità senza gradini, velocità di abbattimento bassa, regolabile liberamente
2.Struttura compatta e unica, facile da assemblare, smontare e usare

3Controllo intelligente touch-screen PLC, semplice e veloce.

4. Vello e canna in acciaio in lega resistenti all'usura e ad alta temperatura, lunga durata di vita.

5.Sistema di stampaggio pressurizzato e riscaldamento elettrico per una potenza stabile e un'elevata velocità di pompaggio.
6L'alimentazione a frequenza variabile garantisce un'alimentazione uniforme ed evita il blocco.

7Taglio a frequenza variabile, sostituzione rapida delle piastre a stampo per diverse dimensioni di pellet

8. Il mangime galleggiante rimane stabile sull'acqua per ≥ 12 ore, facile digestione, risparmia l'8%-15% del mangime, uccide efficacemente i batteri nocivi.
9.Sostiene la riduzione della produzione di mangimi, elimina i fattori anti-nutrizionali per migliorare l'utilizzo dei nutrienti.

Parametri del prodotto

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Materiali primi:

farina di grano, farina di mais in polvere, farina di soia, farina di semi di cotone, farina di pesce, farina di ossa, farina di corn, carne, farina, ecc.
Umidità delle materie prime: 20%-25%
Contenuto di olio: inferiore al 10%
Contenuto di amido: superiore al 30%
Materie prime: energia

Formulazioni di pellet per mangimi per pesci per le diverse fasi di crescita dei pesci

Materie prime	Formule per pesci piccoli (Contenuto proteico: 34-36%)	Formule di pesce medio (Contenuto proteico: 30%)	Formule di pesce di grandi dimensioni (Contenuto proteico: 30%)
Polvere di mais	30%	30%	35%
Polvere di pesce	20%	15%	15%
Creme di riso	5%	10%	10%
Farina di soia	30%	25%	20%
Polvere di ossa	2%	2%	2%
Farina di frumento in polvere	13%	18%	18%
Acqua	25%	25%	25%

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Prodotti finali:

mangimi per pesci, mangimi per cani, mangimi per gamberetti, mangimi per rane, mangimi per pollame, mangimi per volpi, proteine di soia con texture, ecc.

Domande frequenti

D1: La nuova macchina per la produzione di pellet di pesce galleggiante a doppia vite può essere integrata con le mie apparecchiature esistenti a monte e a valle?
R: Sì, con una compatibilità superiore al 95%.Forniamo regolazioni di altezza personalizzabili e orientamenti di ingresso / uscita per garantire un collegamento senza soluzione di continuità con i vostri trasportatori attualiI nostri ingegneri forniscono misure in loco per garantire una perfetta adattazione meccanica.

D2: I miei operatori necessiteranno di un'ampia riqualificazione per il nuovo sistema?
R: La curva di apprendimento è minima. Il sistema aggiornato utilizza un touchscreen intuitivo HMI (Human-Machine Interface) alimentato da un PLC.rendere il funzionamento più visivo e semplice rispetto ai comandi manuali precedentiForniamo 1-2 giorni di addestramento intensivo sul posto, dopo di che un operatore standard può raggiungere la piena competenza.

D3: L'estruttore galleggiante a doppia vite per mangimi per pesci consuma più energia di una macchina galleggiante a singola vite per mangimi per pesci di tipo secco?
R: In realtà, il consumo specifico di energia (SEC) è significativamente inferiore.La vite gemellare consuma circa 80 kWh/t rispetto ai 110 kWh/t della singola vite, con una riduzione del 27% dei costi energetici per unità di prodotto finito.

D4: Posso utilizzare le mie piastre a stampo esistenti e i gruppi di taglio?
R: Anche se i raccordi fisici sono diversi, forniamo piastre a stampo personalizzate che corrispondono esattamente alle specifiche originali del pellet.I vostri clienti riceveranno la stessa geometria pellet e le dimensioni che sono abituati a, garantendo una transizione trasparente della qualità dei prodotti.

Q5: Quanto tempo di fermo di produzione dovrei aspettarmi durante l'installazione?
R: In genere eseguiamo una "transizione di fine settimana" per ridurre al minimo l'impatto.L'installazione e la messa in servizio del nuovo sistema si svolgeranno sabato e domenica.La maggior parte degli impianti riprenderà la produzione entro lunedì mattina.

D6: È possibile effettuare una prova materiale prima di concludere il contratto?
R: Assolutamente. Consigliamo vivamente un test di accettazione di fabbrica (FAT). Puoi spedire la tua miscela di materie prime specifica alla nostra struttura per una prova in diretta. Questo ti consente di verificare la densità dei pellet,stabilità idrica, e tassi di espansione prima di effettuare qualsiasi impegno di capitale.

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