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Macchina estrattore di mangime per pesci galleggiante a doppia vite, tipo umido, mangime galleggiante, impianto domestico, produttore, pompa principale, cuscinetto a ingranaggi

Proprietà di base
Luogo d'origine: Cina
Marchio: MIKIM
Certificazione: CE
Numero di modello: 65,70,75,85,95,120,136
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: 1 insieme
Prezzo: $1500.00 - 20000.00/ Set
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Capacità di fornitura: 300 set al mese
Specifiche
Material: Acciaio inossidabile Spare Parts: stampo, offerta 5 pezzi per ogni macchina
Output: 120-150 kg/h Productname: il pesce alimenta la macchina della pallina
Raw Material: mais, grano, ecc. Control System: Automatico
Widely Exported To: Nigeria, Ghana, Sudafrica, ecc. Pellet Size: 0.5-15 mm
Oil Seal: Fatto in Germania Feature: Fluttuante
Power Supply: 380V/220V o su misura
Descrizione del prodotto
Estrusore a doppia vite per mangimi galleggianti per pesci
Produttore di impianto per mangimi galleggianti a vapore di tipo umido per uso domestico, pompa a ingranaggi, cuscinetto
Panoramica del prodotto
Avanzato macchinario per la lavorazione di mangimi per pesci di tipo umido progettato per la produzione efficiente di mangimi galleggianti di alta qualità per pesci.
Caratteristiche principali
  • Struttura di pellettizzazione interna avanzata con raccordo a coltello morbido per cambio di velocità continuo e taglio senza sbavature
  • Design innovativo con struttura semplice per facile installazione, smontaggio e funzionamento
  • Vite e manicotto a vite speciali in acciaio legato resistente all'usura e alle alte temperature con trattamento termico per una maggiore durata
  • Dispositivo di matrice di potenziamento unico garantisce un output e una qualità costanti del mangime con riscaldamento elettrico per un migliore tasso di espansione
  • Motore principale trifase di alta qualità serie Y per prestazioni affidabili e potenti
  • Dispositivo di alimentazione a velocità regolabile per un'alimentazione uniforme e la prevenzione del blocco della macchina
  • Modelli di scarico facili da sostituire per produrre mangimi con diverse dimensioni di apertura
  • Design a vite divisa per una più facile pulizia e sostituzione
  • Maggiore adattabilità delle materie prime: Può elaborare ingredienti con viscosità alta o bassa, contenuto di olio o umidità elevato, o quelli che sono appiccicosi, oleosi o molto umidi—materiali che normalmente causerebbero slittamento in un estrusore a vite singola (SSE).

  • Minori restrizioni sulla dimensione delle particelle delle materie prime: Può gestire un'ampia gamma di dimensioni delle particelle, da polveri fini a granuli grossolani, inclusi materiali che rientrano al di fuori degli intervalli di dimensioni specifici adatti all'estrusione a vite singola.

  • Flusso di materiale più uniforme all'interno del cilindro: Ciò garantisce una distribuzione costante degli additivi—come vapore, acqua o altri coadiuvanti di processo—per ottenere le caratteristiche desiderate del prodotto finale.


  • Qualità superiore del prodotto interno ed esterno: Raggiunge un alto grado di omogeneizzazione, risultando in una struttura molecolare uniforme. Ciò porta a una superficie liscia all'estrusione, una dimensione delle particelle altamente consistente e un'eccellente uniformità generale.

  • Cottura e omogeneizzazione migliorate: I livelli di gelatinizzazione dell'amido possono tipicamente superare il 95%, garantendo che il mangime acquatico risultante rimanga stabile in acqua, conservi il suo contenuto nutrizionale e sia facilmente digerito e assorbito.

  • Maggiore produttività a parità di potenza in ingresso: Le eccellenti capacità di miscelazione assicurano che il calore venga distribuito rapidamente e uniformemente in tutto il materiale, accelerando il processo di cottura, minimizzando le fluttuazioni della temperatura del materiale e aumentando l'output dei prodotti estrusi.

  • Maggiore diversità e versatilità del prodotto: Può produrre un'ampia gamma di articoli, inclusi mangimi acquatici micro-pellettizzati, formulazioni ad alto contenuto di olio o umidità, prodotti altamente coesivi, articoli multicolori, prodotti ripieni (co-estrusi) e beni complessi e di forma personalizzata.

  • Funzionamento semplificato: La velocità dell'albero principale può essere regolata per soddisfare i requisiti specifici del prodotto. Inoltre, la natura autopulente del sistema rende la manutenzione facile, eliminando la necessità di smontare l'attrezzatura dopo ogni ciclo di produzione.

  • Ridotta usura delle parti consumabili: Contrariamente alla comune idea errata che gli estrusori a vite singola subiscano meno usura, gli estrusori a doppia vite in realtà causano meno abrasione alle viti e ai rivestimenti del cilindro. Ciò è dovuto a caratteristiche di trasporto e flusso del materiale più stabili. Anche se ci sono più viti coinvolte, il costo complessivo dei pezzi di ricambio rimane inferiore a quello di un sistema a vite singola. 10. Costi di produzione inferiori: Grazie all'eccellente stabilità operativa degli estrusori a doppia vite, il flusso di lavoro di lavorazione dei mangimi beneficia di una ridotta dispersione di materiale durante l'avvio, una minima perdita di acqua e vapore, costi di manodopera inferiori, alta efficienza di trasferimento del calore, alta resa del prodotto e una produzione superiore per unità di elettricità consumata. Inoltre, con costi inferiori per i pezzi di ricambio, il costo di produzione complessivo rimane significativamente inferiore rispetto a quello degli estrusori a vite singola.

Vantaggi del prodotto
Produce mangime in pellet galleggiante che rimane sulla superficie dell'acqua per oltre 12 ore senza disperdersi. Pesci e bestiame consumano prontamente e digeriscono facilmente il mangime, consentendo una chiara osservazione dei modelli di alimentazione, prevenendo sprechi e inquinamento dell'acqua. La lavorazione ad alta temperatura e pressione elimina batteri nocivi come Escherichia coli e Salmonella, garantendo l'igiene del mangime e promuovendo la denaturazione delle proteine e la gelatinizzazione dell'amido per un migliore assorbimento dei nutrienti. Tipicamente consente un risparmio dell'8%-15% di mangime rispetto alle alternative in polvere o granulari.
Twin screw floating fish feed pellet extruder machine
Componenti del sistema di produzione
Sistema di dosaggio automatico
Sistema di dosaggio delle materie prime con controllo PLC per precise operazioni di ricezione, stoccaggio e scarico degli ingredienti.
Automatic batching system for fish feed production
Sistema di macinazione delle materie prime
Sistema di raccolta polveri integrato per la frantumazione ecologica degli ingredienti misti in forma di polvere.
Raw materials milling system with dust collection
Sistema di miscelazione secondaria
Sistema di miscelazione controllato da PLC con tramoggia di accumulo per l'alimentazione continua degli ingredienti misti alle apparecchiature successive.
Secondary mixing system with buffer hopper
Sistema di estrusione
Include pre-condizionatore con ingressi per vapore, liquidi e olio ed estrusore con design a vite modulare a doppio albero.
Extruding system with preconditioner and extruder
Sistema di essiccazione
Forno multistrato a ricircolo con circolazione di aria calda e deumidificazione per un'essiccazione efficiente in uno spazio compatto.
Multi-layer recirculating drying system
Sistema di rivestimento con grasso
Sistema di rivestimento automatizzato per l'applicazione precisa di grassi, attrattivi e aromi con quantità di aggiunta controllata.
Grease coating system for fish feed
Sistema di raffreddamento
Il raffreddatore a controcorrente riduce la temperatura del prodotto a temperatura ambiente prima dell'imballaggio.
Counter flow cooling system
Sistema di imballaggio
Pesatura e imballaggio automatizzati in varie dimensioni di sacchi con opzioni di sigillatura a cucitura, termosaldatura o combinata.
Formulazioni delle materie prime
Materie prime Formula per pesci piccoli (Proteine: 34-36%) Formula per pesci medi (Proteine: 30%) Formula per pesci medi (Proteine: 30%)
Farina di mais 30% 30% 35%
Farina di pesce 20% 15% 15%
Crusca di riso 5% 10% 10%
Farina di soia 30% 25% 20%
Farina di ossa 2% 2% 2%
Farina di crusca di grano 13% 18% 18%
Acqua 25% 25% 25%
Specifiche tecniche
Floating feed extruder technical specifications Pet food machine performance parameters Equipment dimensional specifications Production capacity and power requirements Machine operational parameters Technical data sheet Complete system specifications