Linea di produzione di pellet per mangimi con forte capacità produttiva
Nell'allevamento moderno, l'efficienza della lavorazione dei mangimi è direttamente collegata al controllo dei costi e alla stabilità della produzione.
Con l'espansione dell'allevamento e il continuo progresso tecnologico, i metodi di lavorazione tradizionali manuali o meccanici semplici non sono più in grado di soddisfare la domanda del settore di alta qualità ed efficienza. L'introduzione di attrezzature per la lavorazione dei mangimi ad alta efficienza è diventata un fattore chiave per promuovere lo sviluppo sostenibile del settore zootecnico. Non solo migliora l'efficienza della produzione di mangimi, ma svolge anche un ruolo fondamentale nel garantire l'equilibrio nutrizionale e la sicurezza.
Il vantaggio principale delle attrezzature per la lavorazione dei mangimi ad alta efficienza risiede nella sua efficienza produttiva. Rispetto ai tradizionali frantoi o vagli, i nuovi miscelatori ad alta velocità e i macinatori multifunzionali possono ridurre significativamente i tempi di produzione, soddisfacendo così le esigenze della produzione su larga scala. Questo è particolarmente importante per le aziende zootecniche, poiché la rapida fornitura di mangimi riduce efficacemente i tempi di attesa dei mangimi durante il ciclo di allevamento, garantendo la normale crescita e lo sviluppo degli animali. Velocità di produzione più elevate significano anche che è possibile rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato, migliorando l'adattabilità dell'azienda.
| Specifiche |
Dettagli |
| Capacità |
1-100t/h |
| Gamma di applicazione |
Grande fabbrica di mangimi commerciali, potrebbe produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
| Requisiti dei lavoratori |
4-5 persone |
| Requisiti di spedizione |
6×40ft container |
| Vantaggi del prodotto |
Dosaggio intelligente completamente automatico, sistema di controllo computerizzato con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, confezionamento diretto, la dimensione delle particelle può essere selezionata da 1-12 mm. |
| Dimensioni per l'intera linea |
In base alle dimensioni e al layout del terreno |
Componenti chiave
Mulino a martelli
Il mulino per mangimi è un'attrezzatura speciale utilizzata per trasformare paglia di colture, cereali, farina di soia e altre materie prime in mangime in polvere. Appartiene alla categoria dei macchinari di frantumazione ed è utilizzato principalmente nella lavorazione dei mangimi, nell'energia da biomassa e nell'utilizzo completo della paglia.
Trasportatore a vite
Utilizzato per il trasporto di cereali e materie prime in polvere, struttura sigillata, affidabile, pulito, igienico, senza residui.
Miscelatore in acciaio inossidabile
Il miscelatore in acciaio inossidabile è adatto per la miscelazione di materie prime in polvere, con alta efficienza e velocità di miscelazione elevata, adatto per mangimi su piccola scala.
Pellettatrice per mangimi
Le pellettatrici per mangimi sono ampiamente utilizzate in allevamenti di bestiame e pollame di grandi, medie e piccole dimensioni. Possono produrre pellet di mangime di varie specifiche con struttura semplice, ampia adattabilità, ingombro ridotto e bassa rumorosità.
Raffreddatore
Il raffreddatore per mangimi è un'apparecchiatura di raffreddamento che adotta il principio del raffreddamento a controcorrente. Le particelle vengono raffreddate completamente e in modo uniforme. Funziona senza problemi e scarica senza problemi.
Confezionatrice
Il dispositivo è composto principalmente da tre parti: macchina di pesatura e confezionamento automatica, dispositivo di trasporto e dispositivo di cucitura. È principalmente adatto per il confezionamento quantitativo di materiali granulari e polveri granulari misti.
Perché scegliere MIKIM?
MIKIM costruirà la linea di produzione di pellet per mangimi più adatta a te in base alle dimensioni del tuo impianto, alle esigenze effettive, ai tipi di materie prime e al budget. Il sistema monitora la situazione della produzione in tempo reale per garantire che tutti i parametri di produzione rientrino nell'intervallo impostato, migliorando la precisione e la stabilità.
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