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Perché una macchina estrusore per mangimi per pesci a doppia vite perde olio e come risolverlo?
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Procedimenti di risposta d'emergenza per perdite di olio: in base alla gravità e alla portata della perdita di olio dalla macchina per la trasformazione di alimenti per animali domestici bagnati, la risposta d'emergenza è suddivisa in tre livelli: livello 1:Le perdite di olio minori (solo macchie di olio localizzate), nessuna contaminazione dei mangimi, nessun malfunzionamento dell'attrezzatura).Utilizzare un vassoio di raccolta dell'olio per raccogliere l'olio lubrificante fuoriuscito per evitare di contaminare le materie prime. Allo stesso tempo, accelerare il progresso di produzione del lotto corrente. Dopo la produzione è completata, immediatamente fermare la macchina per le riparazioni.utilizzare un panno impermeabile per isolare il punto di perdita per evitare che l'olio lubrificante goccioli nelle materie primeLivello 2: perdite di olio moderate (ovvie macchie d'olio, lieve rischio di contaminazione, apparecchiature in normale funzionamento).e dopo aver fermato la macchina, pulire le macchie d'olio e le materie prime contaminate intorno al punto di perdita, individuare e riparare rapidamente il punto di perdita (ad esempio, sostituire l'anello di tenuta, stringere i giunti).eseguire la macchina senza carico per 30 minuti per verificare l'assenza di perdite prima di riprendere la produzioneIn terzo luogo, in caso di grave perdita di olio (fuga di olio su larga scala, contaminazione delle materie prime o rumore anormale e aumento delle vibrazioni nell'apparecchiatura), spegnere immediatamente la macchina.Disconnettere l'alimentazione, e chiudere le valvole dell'olio lubrificante e delle condotte idrauliche per evitare ulteriori perdite di olio;pulire le materie prime e il sito contaminati per evitare inquinamento ambientale e perdite secondarieSe i componenti principali (come i cuscinetti a vite o le pompe idrauliche) sono danneggiati,contattare il team post-vendita del fornitore per evitare danni secondari causati dal disassemblaggio automatico.


Ad esempio, in un allevamento ittico che produce mangimi per carpe da erba, si è verificata una moderata perdita di olio all'estremità del cuscinetto del motore dell'estrusore.e dopo aver lavorato le restanti materie prime, la macchina è stata fermata per sostituire il sigillo dell'olio, ritardando solo la produzione di 1 ora ed evitando un significativo spreco di materie prime.Principali precauzioni per la manipolazione in caso di emergenza di macchine per la produzione di cibo per cani bagnatoPer evitare ulteriori perdite, si devono evitare tre rischi principali durante la manipolazione di emergenza: primo, non riparare mai il sistema idraulico sotto pressione.altrimenti l'olio ad alta pressione può spruzzare e causare lesioni. in secondo luogo, tenere lontane le fiamme aperte dal punto di perdita. l'olio lubrificante e l'olio idraulico sono infiammabili e la polvere di materia prima può essere presente intorno all'estrusore; tenere lontana le fiamme aperte,e non usare mai fiamme aperte per riscaldare le macchie di olioSe l'olio lubrificante contamina le materie prime, il prodotto non deve essere contaminato.devono essere conservati separatamente e smaltiti in modo appropriato per evitare che vengano utilizzati nell'acquacoltura e causino malattie ai pesciInoltre, dopo la manipolazione di emergenza, i dettagli del guasto (punto di perdita, causa e metodo di manipolazione) devono essere registrati per fornire un riferimento per la prevenzione futura.


Strategie di prevenzione a lungo termine per le perdite di olio nelle macchine per la trasformazione di cibo per cani bagnato.definire chiaramente il ciclo di ispezione e il contenuto della manutenzione per ciascuna parte di tenuta, sistema di lubrificazione e sistema idraulico, effettuando un'ispezione di base ogni 200 ore di funzionamento e un'ispezione approfondita ogni 500 ore;Notare i tempi di cambio del lubrificante, cicli di sostituzione delle guarnizioni e incidenti di perdita di olio, prevedendo la durata di vita dei componenti e sostituendo in anticipo le parti vulnerabili; terzo, ottimizzare l'ambiente operativo delle apparecchiature,rafforzamento della base di attrezzature per ridurre le vibrazioni e installazione di attrezzature di ventilazione per abbassare le temperature dell'officina e prevenire che alte temperature accelerino l'invecchiamento delle guarnizioni- quarto, rafforzare la formazione degli operatori, insegnando loro a individuare i segni di perdite di olio, a rilevare le perdite in via preliminare e a gestire le emergenze;prevenzione delle perdite di olio causate da un funzionamento improprioAd esempio, dopo aver stabilito un registro di manutenzione, un impianto di produzione di mangimi ha sostituito in anticipo le guarnizioni che si avvicinavano alla fine della loro durata di vita, riducendo gli incidenti di perdita di olio da due volte al mese a una volta al trimestre.miglioramento significativo della stabilità della produzione.


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