Introduzione
Pellet per mangimi prodotti da unMacchina per la produzione di mangimi per pesci galleggianti di tipo seccoLa pressione di un'altra parte del corpo è di circastruttura interna porosa a bassa densitàA differenza della pelletizzazione tradizionale, l'estrusione a secco utilizzaFriczione meccanica (SME)Quando il materiale esce dalla matrice, si verifica un fenomeno chiamato gelatinazione."Flash evaporazione"L'umidità interna si trasforma istantaneamente in vapore, espandendo il pellet e intrappolando minuscole cellule d'aria.00,8 g/cm3, che è più leggero dell'acqua (1,0 g/cm3), permettendogli di galleggiare per oltre 24 ore.
Video di produzione reale: Estrusione di mangimi per pesci galleggianti a secco e prova di galleggiamento
Questo video di produzione reale mostra come una macchina a singola vite per la produzione di pellet di mangimi per pesci trasforma le materie prime miste in pellet galleggianti di tipo secco.La prova di galleggiamento dell'acqua dimostra le prestazioni di galleggiamento dei pellet finiti, dimostrando l'efficacia della temperatura di estrusione, della pressione e del controllo della gelatinizzazione dell'amido.
1Il principio fondamentale: come ridurre la densità al di sotto di 1,0 g/cm3
La ragione fondamentale per cui i pellet galleggiano è che i lorodensità di massaè inferiore a quella dell'acqua.
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Matrice di espansione:All'interno dell'estrusore, le materie prime vengono compresse in una "fusione".
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Il flash di uscita:Quando il pellet esce dall'ambiente ad alta pressione della macchina per l'estrusione di pellet per mangimi per pesci galleggianti di tipo secco, l'improvviso calo della pressione atmosferica fa evaporare l'acqua surriscaldata.
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Risultato:Se l'espansione è sufficiente, il volume aumenta mentre la massa rimane la stessa.riducendo efficacemente la densità in modo che il pellet rimanga sulla superficie.
2Perché la gelatinazione dell'amido è la "chiave" per galleggiare?
L'amido (dal mais, dal grano o dalla manioca) è il "materiale di pallone" obbligatorio per gli alimenti galleggianti.
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L'effetto legante:Sotto il calore e l'umidità, i granuli di amido si spaccano e formano un impasto appiccicoso ed elastico.
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Aria intrappolata:Questa pasta elastica è abbastanza forte da allungare e intrappolare le bolle di vapore senza rompersi.
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Struttura a cella chiusa:Una macchina ben regolata creapori a cellule chiuseSe le celle fossero "aperte", l'acqua si infiltrerebbe e il pellet affonderebbe in pochi minuti.
3Come fa una macchina per la produzione di pellet di cibo per pesci galleggiante di tipo secco a generare calore senza vapore?
Una macchina per la produzione di pellet di cibo per pesci galleggiante di tipo secco si basa suEnergia meccanica specifica (SME)piuttosto che una caldaia esterna.
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Friczione meccanica:La rotazione ad alta velocità della vite contro il materiale e la parete del barile genera un forte attrito.
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Attivazione termica:Questo attrito alza la temperatura al120°C-150°Cgamma richiesta per "espansione flash".
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Sensibilità della formula:È logico che gli ingredienti ad alto contenuto di grassi o proteine possano agire come lubrificanti, riducendo questo attrito.Amido e fecolaper assicurare che venga generato sufficiente attrito per raggiungere la temperatura di espansione.
4Quali fattori determinano se una pellet galleggierà o affonderà?
Anche con una macchina di alimentazione galleggiante, alcune variabili devono essere bilanciate per garantire il 100% di galleggiamento:
5Perché alcuni pellet affondano nonostante l'utilizzo di una macchina per l'estrusione di pellet di pesce galleggiante di tipo secco?
Se i pellet non riescono a galleggiare, di solito è a causa di una di queste tre interruzioni logiche nel processo:
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Collasso della cella (soprascaldo):Se la temperatura è troppo elevata (> 160°C), le pareti delle celle d'aria diventano troppo sottili e si rompono."Cella aperta"una struttura che assorbe l'acqua come una spugna.
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Precaldo insufficiente:Durante l'avvio, il barile è freddo.temperatura di attivazioneper la gelatinizzazione.
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Usura meccanica:Se la vite o il rivestimento è usurato (intervallo > 1,5 mm), la pressione scende.
6. Confronto: produzione di mangimi galleggianti contro produzione di mangimi affondanti
La differenza principale è laintensità di espansione.
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Alimentazione galleggiante:Richiede alto amido, alta temperatura (120 ° C +) e bassa umidità per massimizzare la formazione di sacche d'aria.
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mangimi per la pesca (ad esempio per gamberetti):Richiede umidità più elevata (> 25%) e temperature più basse (< 100°C) persopprimere l'espansionee mantenere un'elevata densità (> 1,1 g/cm3).
7. FAQ
D1: Perché il mio feed galleggia all'inizio ma scende dopo un'ora?
A:Questo è un segno di"Struttura a cellule aperte".Durante l'espansione del pellet, le sacche d'aria interne non sono state adeguatamente sigillate.contenuto di amido è troppo bassoo illa temperatura di estrusione è stata troppo elevata (> 150°C)Per una flottabilità stabile di 24 ore, è necessario un'aria di base, una temperatura elevata e un'aria di base.Matrice a cellule chiusecreato da una gelatinizzazione ottimale dell'amido e da un raffreddamento controllato.
D2: Una macchina per l'estrusione galleggiante di mangimi per pesci di tipo secco può produrre anche mangimi per pesci affondanti?
A: - Sì, è vero.Per la produzione di mangimi per pescatori (ad esempio, per gamberetti o carpe), è necessariosopprimere l'espansionePuoi farlo:
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Aumento del contenuto di umiditàal 25%-30% (che riduce il calore di attrito).
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Abbassamento della temperatura del barilesotto i 100°C.
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Riduzione della velocità della viteper ridurre l'energia meccanica specifica (SME).
Tali aggiustamenti aumentano la densità di massa finale al di sopra di 1,1 g/cm3, garantendo così l'affondamento dei pellet.
D3: L'elevato calore in una macchina a pellet per mangimi galleggianti a vite singola Dry Type distrugge le vitamine e le sostanze nutritive?
A:Utilizzazioni per estrusione a seccoHTST (High Temperature Short Time)Mentre le temperature raggiungono i 120°C-150°C, il materiale è esposto a questo calore solo perDa 5 a 10 secondiQuesta breve durata uccide efficacemente i batteri nocivi (comeSalmonella) e neutralizza i fattori anti-nutrizionali (come gli inibitori della tripsina nella soia) preservando la maggior parte delle proteine e delle vitamine termostatiche.rive
