Qual è il processo di produzione del combustibile a pellet di biomassa?
Pretrattamento delle materie prime
Innanzitutto, la segatura, in quanto materia prima di biomassa, richiede uno screening, perché può provenire da una varietà di fonti e può contenere gran quantità di segatura, pezzi di legno o altre impurità.Lo screening elimina queste impurità., garantendo una dimensione uniforme delle particelle e facilitando la successiva lavorazione.
Il segato filtrato richiede in genere l'essiccazione.L'asciugatura può avvenire naturalmente al sole o con apparecchiature specializzateLa segatura essiccata è più facile da comprimere e da modellare.
Processo di alimentazione
La sega pre-trattata viene trasportata alla porta di alimentazione della macchina a pellet a biomassa.Questo tasso di alimentazione è adeguato in base alla capacità di produzione della macchina a pellet e alle esigenze del processo per garantire un'alimentazione stabile e uniformeAd esempio, alcune macchine a pellet avanzate utilizzano un alimentatore a vite, che controlla con precisione la velocità di alimentazione della segatura, garantendo un flusso continuo e costante di segatura nella camera di pressatura.
Modello | Potenza | Buco di muffa | Capacità per solidi industriali | Capacità di biomasse | Dimensione del pellet ((mm) |
MKYK-36 | 45 kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 kW | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
3. Processo di pressione
Applicazione a pressione: la camera di pressatura di una macchina a pellet a biomassa è composta da due componenti chiave: il rullo di pressatura e la matrice ad anello.il rullo della stampa ruota sotto la potenza di un'unità di alimentazioneIl dado a anello ha numerosi piccoli fori distribuiti uniformemente,e le dimensioni e la forma di questi fori determinano le dimensioni e la forma dei pellet di biomassa finaliAd esempio, i diametri dei pellet comuni vanno da 6 a 10 mm. Le dimensioni specifiche possono essere ottenute sostituendo le matrici ad anello di specifiche diverse.
Riscaldamento e incollaggio per attrito: mentre i rulli di stampa applicano pressione sulla segatura e la forzano a passare attraverso il matrice anulare, si genera un'intensa attrito tra le particelle di segatura.Questo attrito aumenta la temperatura della segaturaLa lignina presente nella segatura si ammorbidisce e agisce come un legante, legando le particelle tra loro.formando così pellet di biomassa di forma e resistenza definite.
4. Formazione e discarica
Quando la segatura viene premuta attraverso i fori dell'anello da parte dei rulli della stampa, si formano pellet di biomassa.Questi pellet sono tagliati dal dispositivo di taglio all'esterno del matrice anello per formare pellet di uguale lunghezza e poi scaricato attraverso l'uscita della macchina pellet.
Display del prodotto finito
Domande frequenti
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