notizie sull'azienda Quali sono i punti fondamentali della linea di produzione di mangimi estrusi?

Punti tecnici chiave della linea di produzione per l'estrusione di mangimi per pesci

- Adattabilità della formula: Gli animali da allevamento sono sensibili al rapporto tra proteine animali e vegetali; si raccomanda che le proteine animali rappresentino non meno del 60%;
- Metodo di aggiunta dell'olio: L'olio di pesce viene aggiunto tramite un processo di post-spruzzatura per prevenire la perdita di ossidazione ad alte temperature;
- Misure antimuffa: La soluzione di propionato di calcio (0,3%) viene spruzzata prima dell'imballaggio per inibire la crescita di muffe;
- Test di simulazione della qualità dell'acqua: Viene eseguito un test di sospensione in acqua prima della produzione per osservare il tempo di disintegrazione del mangime.

Ad esempio, una linea di produzione di mangime di avviamento per avannotti di loach con una produzione annua di 1.000 tonnellate richiederebbe un investimento totale in attrezzature di circa 800.000 - 1,2 milioni di RMB. L'estrusore e l'essiccatore rappresentano circa il 40% del costo totale. Si raccomanda di dare la priorità alle attrezzature modulari per facilitare la futura espansione della capacità. Il consumo di energia e vapore sono i principali costi operativi, con un consumo energetico combinato di circa 120-150 RMB per tonnellata di mangime.

Problemi comuni e soluzioni
-Bassa galleggiabilità dei pellet: Controllare l'usura del foro della filiera dell'estrusore e regolare il contenuto di umidità del mangime.
-Muffa del mangime: Controllare il controllo della temperatura e dell'umidità durante il processo di essiccazione e raffreddamento. Si consiglia di utilizzare imballaggi compositi in fogli di alluminio.
-Scarsa velocità di alimentazione: Ottimizzare il rapporto di attrattivo. Provare ad aggiungere 0,2%-0,5% di nucleotidi.

La linea di produzione di mangimi per pesci di MIKIM può soddisfare le tue esigenze:

Sistema di frantumazione
La frantumazione è l'operazione di riduzione delle dimensioni delle particelle delle materie prime e di aumento della loro superficie specifica, che migliora la qualità della lavorazione e l'efficienza del lavoro delle successive fasi del processo, come il dosaggio, la miscelazione e la pellettatura.

Elevatore a vite
Gli elevatori a vite sono utilizzati principalmente per il trasporto di materiali in polvere, granulari e a blocchi di piccole dimensioni, prodotti chimici, ecc. Non sono adatti per il trasporto di materiali che si deteriorano facilmente, appiccicosi e facili da agglomerare.

Miscelatore di materie prime
Il miscelatore di materie prime viene utilizzato per miscelare gli ingredienti, è possibile miscelare bene gli ingredienti ricchi, è anche possibile aggiungere una varietà di nutrienti, in modo che la nutrizione sia più equilibrata.

Tramoggia
Una tramoggia è un'attrezzatura per il trasporto di materiali, che viene utilizzata principalmente per trasportare e processare materiali. Può trasportare materiali da un luogo all'altro, compreso il trasporto orizzontale e il trasporto inclinato.

Estrusore per mangimi
L'estrusore per mangimi acquatici è un'attrezzatura chiave utilizzata nel settore dell'acquacoltura per processare mangimi estrusi. Realizza l'estrusione e la formatura del materiale attraverso il principio dell'estrusione a vite.

Essiccatore
L'essiccazione serve a ridurre il contenuto di umidità nel prodotto, migliorando così la stabilità e la durata di conservazione dei prodotti alimentari per pesci.

Trasportatore a vento
Il dispositivo di trasporto pneumatico è un tipo di dispositivo di trasporto che utilizza l'aria come mezzo di trasporto per trasportare materiali in una tubazione chiusa.

Macchina per la stagionatura a tamburo
L'attrezzatura è realizzata in acciaio inossidabile, il che rende il lavoro di stagionatura del mangime conveniente e realizza veramente la produzione completamente automatizzata, risparmia tempo e fatica e insaporisce il mangime insapore per aiutare gli animali a mangiare e assorbire meglio.

Raffreddatore a controcorrente
I refrigeratori a controcorrente vengono utilizzati principalmente per le linee di produzione di raffreddamento dei mangimi con mangimi di grandi dimensioni. Il materiale viene raffreddato a strati dal basso verso l'alto dall'aria inalata. L'area di aspirazione dell'aria è ampia, l'effetto di raffreddamento è buono e l'effetto è significativo.

Silos
I silos svolgono un ruolo fondamentale nel processo di produzione e stoccaggio dei mangimi. Non solo possono immagazzinare mangimi sfusi in grandi quantità per garantire l'alimentazione continua della linea di produzione, ma possono anche proteggere i mangimi da effetti negativi come umidità, muffa e parassiti degli insetti attraverso la loro struttura robusta e il design ragionevole.

Visualizzazione del prodotto finito

Esposizione delle attrezzature MIKIM:

Per ulteriori informazioni sulla progettazione del processo, la disposizione delle attrezzature, il piano di costruzione dell'impianto, la quotazione delle singole macchine, la quotazione chiavi in mano, ecc., non esitate a contattarci.

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