notizie sull'azienda Quali sono i vantaggi della macchina per la produzione di mangime per pesci di tipo secco?

Basso costo di approvvigionamento delle attrezzature: non sono necessarie complesse strutture di supporto. Il principale vantaggio progettuale delle attrezzature per la produzione di mangime per pesci secco è "nessun approvvigionamento idrico aggiuntivo", eliminando la necessità di apparecchiature ausiliarie come caldaie a vapore, dispositivi di approvvigionamento idrico e essiccatori. Il costo di approvvigionamento di una singola unità è di soli 50.000-200.000 yuan (modelli di piccola e media capacità), molto inferiore ai 500.000-5.000.000 yuan di una linea di produzione completa di estrusori a umido. Ad esempio, un estrusore a secco con una produzione oraria di 150 kg costa circa 80.000-100.000 yuan e può raggiungere direttamente la produzione integrata dalle materie prime ai prodotti finiti; mentre un estrusore a umido con la stessa capacità costa oltre 300.000 yuan solo per l'attrezzatura principale, più le attrezzature di supporto per vapore e essiccazione, con un investimento totale superiore a 800.000 yuan. Per gli agricoltori familiari, i piccoli allevamenti ittici o le startup di trasformazione dei mangimi con budget limitati, il basso costo di approvvigionamento degli estrusori a secco può ridurre significativamente i rischi di avvio e produzione, consentendo una rapida redditività.

Basso costo di consumo energetico operativo: struttura del consumo energetico semplificata. Il consumo energetico operativo della macchina estrusore per pellet di mangime per pesci secco proviene esclusivamente dal motore di azionamento, eliminando la necessità di vapore e grandi quantità di acqua. Il costo energetico per tonnellata di mangime prodotto è di circa 150-200 yuan, oltre il 50% in meno rispetto a quello di un estrusore a umido. Gli estrusori a secco si basano sul calore di attrito (120-160℃) generato dalla rotazione ad alta velocità della vite per espandere la materia prima, senza la necessità di dispositivi di riscaldamento esterni. La potenza del motore è in genere di 15-55 kW. Sulla base di un prezzo dell'elettricità industriale di 1 yuan/kWh, una macchina per la produzione di pellet di mangime per pesci galleggianti di tipo secco con una capacità di produzione di 100 kg all'ora consuma solo 15 kWh all'ora, con un costo energetico di 150 yuan per tonnellata di mangime prodotto. Al contrario, gli estrusori a umido richiedono l'energia del motore, della caldaia a vapore e dell'essiccatore contemporaneamente, con un conseguente costo energetico complessivo di 300-600 yuan per tonnellata di mangime prodotto, oltre a costi aggiuntivi per acqua e combustibile per vapore. A lungo termine, il vantaggio in termini di costi energetici degli estrusori a secco può far risparmiare agli utenti fondi significativi.

I costi di manutenzione sono controllabili: le parti si usurano lentamente e sono facili da sostituire. Le macchine per la lavorazione di pellet di mangime per pesci di tipo secco hanno una struttura semplice e l'ambiente di lavoro dei loro componenti principali (vite, camera di estrusione e filiera) è relativamente stabile, con conseguente usura più lenta rispetto agli estrusori a umido (che operano in ambienti ad alta temperatura e umidità, con conseguente corrosione e usura più rapide). I loro costi di manutenzione annuali sono solo il 5%-8% del costo di acquisto delle attrezzature. I componenti principali come la vite hanno una durata di 1500-2000 ore e le boccole resistenti all'usura nella camera di estrusione devono essere sostituite solo ogni 1000 ore. Il processo di sostituzione è semplice e non richiede un team tecnico specializzato. Ad esempio, un estrusore a secco con una capacità di 150 kg all'ora ha un costo di manutenzione annuale di circa 4000-8000 yuan; mentre un estrusore a umido con la stessa capacità ha un costo di manutenzione annuale fino a 30.000-50.000 yuan e la sostituzione dei componenti principali è complessa, richiedendo tempi di inattività prolungati e incidendo sull'efficienza della produzione.

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