Principi di emergenza: sicurezza prima di tutto, velocità ed efficienza, evitando perdite secondarie
La pulizia d'emergenza della testa dell'estruttore nelle macchine galleggianti per la produzione di alimenti per pesci deve rispettare tre principi fondamentali, il bilanciamento della sicurezza, dell'efficienza e della protezione della testa dell'estruttore,e adattamento a scenari di produzione di emergenza.
1- Sicurezza in primo luogo: anche in situazioni di produzione urgenti, l'arresto, l'interruzione di corrente e le procedure di raffreddamento devono essere rigorosamente seguite (il tempo di raffreddamento può essere adeguatamente ridotto,ma devono essere indossate attrezzature protettive resistenti alle alte temperature)La pulizia mentre la macchina è accesa o a temperature elevate è severamente vietata per evitare ustioni e scosse elettriche e per evitare danni alla testa dell'estrusore dovuti a un funzionamento improprio.
2. Velocità ed efficienza: semplificare le procedure non necessarie, concentrandosi sulle fasi fondamentali del "smantellamento-pulizia-installazione", dando la priorità alla risoluzione di blocchi e macchie.L'obiettivo è quello di completare la pulizia e il ripristino entro 15-20 minuti per le piccole macchine, 20-30 minuti per macchine di medie dimensioni e 30-40 minuti per macchine di grandi dimensioni, ripristinando la produzione il più rapidamente possibile.
3. Adattabilità Prima: selezionare il metodo di pulizia appropriato in base al grado di blocco. Per blocchi minori, utilizzare "sblocco rapido + pulizia semplice", e per blocchi gravi,utilizzare "semplice immersione + preciso sblocco," evitando la pulizia indiscriminata e il prolungamento del tempo di pulizia.
Procedura di pulizia d'emergenza: semplificazione dei passaggi, pulizia rapida, concentrazione sul ripristino della produzione
Fase 1: spegnimento di emergenza e disattivazione dell'alimentazione: spegnere immediatamente l'alimentazione principale della macchina di produzione di pellet per pesci galleggianti, staccare il cavo di alimentazione, appendere segnali di avvertimento,e assegnare personale dedicato per monitorare la situazioneSe la temperatura della testina è troppo elevata, indossare attrezzature protettive ad alta temperatura e lasciarla raffreddare per 10-15 minuti (non è necessario un raffreddamento completo,solo abbastanza per farla sentire fresca al tatto) per evitare lunghe attese e maggiori perdite di produzione.
Passo 2: Disassemblaggio rapido della testa a matrici: a seconda del modello della macchina, svitare rapidamente i bulloni di fissaggio e sbloccare le pinze.rimuovere rapidamente la testa della matrice e smontare i componenti principali (solo smontare la piastra della matrice e il nucleo della matrice, senza necessità di smontaggio completo) per ridurre i tempi di smontaggio.
Passo 3: pulizia e sblocco rapidi: per blocchi minori... per blocchi minori: spazzolare rapidamente i residui superficiali con un pennello speciale,e sbloccare rapidamente i fori con filamenti di plastica e stuzzicadentiPer blocchi gravi: immergere il pezzo di muffa in detersivo neutro diluito (1:5 rapporto) per 10 minuti mentre contemporaneamente si utilizza un pennello per sbloccare i foriQuarto passaggio, riinstallazione rapida: dopo la pulizia, asciugare l'assemblaggio della testa dello stampo con un panno pulito.- Riposta subito secondo le indicazioni., stringere i bulloni di fissaggio e fissare le graffette.Una volta che si è sicuri che la macchina di farina di pesce sta funzionando correttamenteUlteriori dettagli di pulizia e asciugatura completa delle parti saranno eseguiti in seguito.
Precauzioni di emergenza: attenuazione dei rischi e riduzione dei danni secondari e delle perdite di produzione alle macchine per estrusori per alimenti per pesci
1Non si deve tentare di pulire la macchina quando è accesa o a temperature elevate (senza dispositivi di protezione) per risparmiare tempo.e danni al materiale della testina.
2. Non utilizzare spazzole a sciaglia dura, raschiatrici metallici, fili o altri oggetti duri per pulire o sbloccare la testa della matrice con la forza.e aggravare il danno.
3Durante la pulizia d'emergenza, non cercate la perfezione assoluta, concentratevi sulla risoluzione di blocchi e scarichi di materiali anormali.Effettuare una pulizia e una manutenzione approfondite durante le pause di produzione dopo la ripresa della produzione.
4. Prepararsi in anticipo alle emergenze mettendo a disposizione gli strumenti di pulizia più comuni (strofetti, raschiatrici di plastica,detersivo neutro) e pezzi di ricambio per la matrice, per risolvere situazioni in cui la testa della matrice è gravemente danneggiata e non può essere pulita rapidamenteCiò ridurrà ulteriormente i tempi di fermo e le perdite di produzione.
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