notizie sull'azienda Come migliorare l'efficienza produttiva delle attrezzature per la produzione di cibo per cani?

Il controllo preciso della granulometria delle materie prime è fondamentale per soddisfare i requisiti di lavorazione delle macchine per la produzione di cibo per gatti. Il piccolo spazio tra la vite e la camera di estrusione in un'estrusore significa che una granulometria irregolare delle materie prime aumenta la resistenza all'alimentazione, portando all'inceppamento della vite e alla riduzione della capacità produttiva. Quando si produce cibo per animali domestici, le materie prime devono essere macinate a 80-120 mesh, a seconda del modello della piccola macchina per l'estrusione di cibo per animali domestici e del tipo di mangime. Per i cereali (mais, grano), si consiglia di macinare a 100-120 mesh, e per le materie prime proteiche (farina di pesce, farina di soia), a 80-100 mesh. Ad esempio, quando si utilizza un estrusore a doppia vite per produrre cibo per gattini in pellet fini, macinare materie prime come mais e farina di pollo a 120 mesh consente un flusso più fluido all'interno della camera di estrusione, con conseguente estrusione più completa e aumento della capacità produttiva del 15%-20%. È inoltre necessaria un'ispezione regolare del vaglio del macinatore per prevenire danni al vaglio che potrebbero portare alla miscelazione di particelle grandi, compromettendo l'efficienza di lavorazione successiva.

Il controllo scientifico del contenuto di umidità delle materie prime garantisce un funzionamento efficiente della macchina estrusore per mangimi per pesci galleggianti. Sia un contenuto di umidità eccessivamente alto che basso nelle materie prime influenzerà l'efficienza di produzione e la qualità del mangime di una macchina per pellet di cibo per cani. L'umidità eccessiva fa sì che le materie prime si attacchino alla vite e alla parete interna della camera di estrusione, aumentando la resistenza all'attrito e riducendo la velocità di alimentazione. L'umidità insufficiente rende le materie prime troppo fluide, impedendo la formazione di una pressione stabile durante l'estrusione e influenzando la formazione dei pellet. Considerando le caratteristiche di lavoro di una macchina per pellet di cibo per cani per uso domestico, il contenuto di umidità ottimale delle materie prime dovrebbe essere controllato tra il 12% e il 15%, con il 12%-13% per il cibo per animali galleggiante e il 13%-15% per il mangime affondante. Ad esempio, quando si produce cibo per cani, il contenuto di umidità può essere regolato aggiungendo acqua calda o essiccando al sole. Dopo l'ottimizzazione, la produzione oraria della macchina per pellet può essere aumentata del 10%-15%, riducendo al contempo l'usura della vite e prolungando la durata dell'apparecchiatura.

Anche il miglioramento dell'uniformità della miscelazione delle materie prime è fondamentale per evitare squilibri localizzati che influiscono sull'efficienza. Il cibo per animali domestici è spesso una formula composta; una miscelazione non uniforme può portare a un'estrusione insufficiente in alcune aree, con conseguente scarsa formazione di pellet e frammentazione eccessiva, aumentando i costi di vagliatura successivi e riducendo indirettamente l'efficienza produttiva. Si consiglia di utilizzare un miscelatore orizzontale a doppio albero, con un tempo di miscelazione di 8-12 minuti per garantire una distribuzione uniforme di tutte le materie prime (comprese vitamine, minerali e altri additivi). I materiali miscelati devono essere prontamente alimentati nella tramoggia della pellettatrice per evitare la stratificazione dovuta alla conservazione prolungata.

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