Nella linea di produzione di mangimi per ruminanti, è fondamentale garantire la stabilità e la consistenza della qualità del prodotto. Di seguito sono elencati i fattori chiave di controllo per ottimizzare la linea di produzione di mangimi per ruminanti al fine di migliorare la stabilità e la consistenza della qualità:
1. Selezione e gestione delle materie prime:
- Selezionare fornitori di materie prime di alta qualità e stabilire partnership stabili.
- Condurre rigorosi controlli di qualità e screening delle materie prime per garantire che soddisfino i requisiti standard.
- Stabilire un solido sistema di stoccaggio e gestione delle materie prime per evitare errori e contaminazioni.
2. Accuratezza della ricetta:
- Utilizzare un sistema di gestione delle ricette preciso per garantire l'esatta proporzione degli ingredienti in ogni ricetta.
- Ispezionare e calibrare regolarmente le attrezzature di dosaggio per garantire accuratezza e stabilità.
- Un rigoroso controllo di qualità e verifica delle ricette garantisce formulazioni coerenti per ogni lotto.
3. Controllo del processo e standard operativi:
- Stabilire processi di produzione standardizzati e garantire che i dipendenti aderiscano rigorosamente a questi standard.
- Utilizzare attrezzature di produzione e sistemi di controllo avanzati per ottenere un controllo preciso di temperatura, umidità, tempo e velocità.
- Eseguire regolarmente la manutenzione e la calibrazione delle attrezzature di produzione per garantire il corretto funzionamento e la stabilità.
Capacità | 15-20t/h |
Gamma di applicazione | grande fabbrica di mangimi commerciali, può produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
Requisiti dei lavoratori | 4-5 persone |
Requisiti di spedizione | 6*40ft container |
Vantaggi del prodotto | Dosaggio intelligente completamente automatico, sistema di controllo computerizzato con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, confezionamento diretto, la dimensione delle particelle può essere selezionata da 1-12 mm. |
Dimensioni per l'intera linea | In base alle dimensioni e al layout del terreno |
Visualizzazione del prodotto finito
MIKIM è un produttore affidabile di macchinari per mangimi. Le nostre attrezzature sono state vendute in tutto il mondo con le loro caratteristiche tecnologiche. Di seguito, presenteremo le funzioni di ogni parte della linea di produzione:
Elevatore
L'elevatore a spirale può trasportare pellet di mangime. È pulito, igienico, facile da usare, robusto e affidabile.
Miscelatore
Il miscelatore viene utilizzato principalmente per miscelare le materie prime per mangimi, altamente miscelate senza residui, miscelate in modo uniforme, può aiutare a produrre pellet di mangime più nutrienti.
Granulatore
Il mangime in pellet trasformato dalla macchina per pellet di mangime ha una maggiore densità e durezza, che può evitare il deterioramento e la muffa del mangime causati da un'alimentazione impropria, garantendo così la qualità del mangime.
Raffreddatore
I refrigeratori a controcorrente vengono utilizzati principalmente per le linee di produzione di raffreddamento dei mangimi con grandi mangimi. Il materiale viene raffreddato a strati dal basso verso l'alto dall'aria inalata. L'area di aspirazione dell'aria è ampia, l'effetto di raffreddamento è buono e l'effetto è significativo.
Frantoio
Utilizzato per frantumare le particelle di mangime. Struttura compatta, frantumazione uniforme, bassa rumorosità, funzionamento affidabile, dimensioni delle particelle dei prodotti finiti più uniformi, alta efficienza.
Elevatore a tazze
Utilizzato per il trasporto di varie materie prime e grandi linee di produzione, con elevata resistenza, facile manutenzione e buone prestazioni di tenuta.
Confezionatrice
Il dispositivo è composto principalmente da tre parti: macchina di pesatura e confezionamento automatica, dispositivo di trasporto e dispositivo di cucitura. È principalmente adatto per il confezionamento quantitativo di materiali granulari e polveri granulari misti.
Soffiatore
Il trasportatore pneumatico può trasportare i pellet finiti all'essiccatore in un ambiente chiuso e privo di inquinamento, rendendo i pellet più sicuri.
Per ulteriori informazioni sulla progettazione del processo, la disposizione delle apparecchiature, il piano di costruzione dell'impianto, la quotazione delle singole apparecchiature, la quotazione chiavi in mano, ecc., non esitate a contattarci.
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Telefono: 86 19913726068