Per quanto riguarda la selezione di serie complete di apparecchiature per la trasformazione di mangimi per ruminanti con una potenza di 10 tonnellate orarie,le informazioni fondamentali sono riassunte come segue in base ai parametri e alle caratteristiche funzionali delle apparecchiature di più produttori:
Configurazione e parametri tecnici delle principali apparecchiature
Macchina di base
Molio di macinazione: per garantire che le materie prime in fibre grezze (come la paglia) siano macinate fino a una finezza che soddisfi le esigenze dei ruminanti, è necessario un mulino a goccia d'acqua o un mulino a martello.
Miscelatore: si raccomanda un miscelatore a pagaia a due alberi per un'elevata uniformità di miscelazione e supporto per l'aggiunta di liquidi (come oli e brodo di fermentazione).
Molio di pellet: viene utilizzato principalmente un molio a pellet a anello, l'apertura del molio deve essere adattata al mangime per ruminanti e la durezza dei pellet deve essere garantita.
Equipaggiamento di post-elaborazione: un raffreddatore a circuito chiuso, un frantumatore (opzionale) e uno schermo di classificazione assicurano il contenuto di umidità dei pellet e impediscono la polverizzazione.
Sistema di controllo automatizzato: una console PLC è standard, supportando la gestione delle ricette e la tracciabilità dei dati di produzione.

Capacità |
15-20 t/h |
Ampia gamma di applicazione |
grande fabbrica commerciale di mangimi,potrebbe produrre mangimi per polli, pecore, mucche, gamberetti |
Requisiti dei lavoratori |
4-5 persone |
Requisiti di spedizione |
Contenitore da 6*40 piedi |
Vantaggi del prodotto |
Batch automatico intelligente, sistema di controllo informatico con uscita stabile, funzionamento efficiente e continuo, risparmio di manodopera, imballaggio diretto, dimensioni delle particelle possono essere selezionate da 1-12 mm. |
dimensione per tutta la linea |
In base alle dimensioni del terreno e all'impianto |
Specie progettati per mangimi per ruminanti
Adattabilità delle materie prime: l'apparecchiatura è progettata per gestire materie prime ad alto contenuto di fibre (come l'isolamento e la lucerna) e il processo di frantumazione è dotato di una progettazione anti-intreccio.
Espansione della fermentazione: sono disponibili serbatoi di fermentazione chiusi opzionali e sistemi di aggiunta di liquidi per la produzione di mangimi fermentati per ruminanti.
Pulizia e manutenzione: il miscelatore e i tubi di trasporto sono progettati per un rilascio rapido per evitare la contaminazione incrociata.
Raccomandazioni di selezione
Abbinamento delle materie prime: se la prima materia prima è la paglia o l'ensilato, si deve dare la priorità a modelli con forti caratteristiche di frantumazione e anti-intasamento.
Verifica della capacità: verificare se la capacità indicata include il raffreddamento e lo screening.
Scalabilità: fornire interfacce per i moduli di fermentazione o puffing per futuri aggiornamenti.
La progettazione finale richiede una valutazione completa basata sulla disposizione dell'impianto, sulle caratteristiche delle materie prime e sul budget.Si raccomanda di fare riferimento alle relazioni di sperimentazione del produttore e ai casi di successo..
Display del prodotto finito

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Foto dell'attrezzatura

Certificato d'onore
